Erdbewegungsmaschinen-Verteiler Barloworld Ausrüstung Das südliche Afrika hat ein Robotersystem vorgestellt, das die Art und Weise verbessert, in der die Aufarbeitung von Raupenschuhen für Caterpillar-Bulldozer durchgeführt werden kann.
Der Roboter mit dem Spitznamen Tokolosie hat den manuell angetriebenen und eintönigen Prozess der Aufarbeitung von Schienenschuhen durch einen automatisierten End-to-End-Mechanismus ersetzt, der nur wenig menschliches Eingreifen erfordert.
Barloworld Equipment geht davon aus, dass dieser Robotervorsprung bei der Aufarbeitung von Schienenschuhen die Aufarbeitungskosten für Kunden erheblich senken, die Produktqualität verbessern und die Bearbeitungszeit für den Umbau von Schienenschuhen verkürzen wird. Dadurch werden finanzielle Vorteile für Kunden erzielt, da Ausfallzeiten reduziert werden.
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Laut Sean Walsh, Senior GM von Barloworld Equipment, dauerte es vor der Einführung des Roboters fünf Tage, bis zwei Personen die Raupen eines D11-Bulldozers manuell aufgearbeitet hatten. "Der Roboter erledigt die gleiche Arbeit in 20-Stunden mit einem Bediener."
Da es jedoch viele Wettbewerber auf dem Markt gibt, die denselben Service anbieten, ist es entscheidend, dass Barloworld Equipment schneller und preisgünstiger ist.
Durch die Verwendung des neuen Robotersystems wird die manuelle Arbeit der Techniker um 95% verringert, wodurch sie weniger Hitze und möglichen Verletzungen ausgesetzt sind. Der Roboter schweißt und handhabt auch die Materialien (Stahlstangen), aus denen Bulldozer-Schienenschuhe hergestellt werden.
Der Tokolosie kann Laufschuhe für die Bulldozer D9, D10 und D11 Caterpillar überholen. Barloworld Equipment unternimmt jedoch Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, um dem Roboter die Möglichkeit zu geben, Aufarbeitungsarbeiten an Laufschuhen für die Bulldozer D7 und D8 Caterpillar durchzuführen.
Der Roboter verfügt über zwei Arme: Der Greifer ist darauf spezialisiert, Materialien zu handhaben, abgenutzte Rillenstangen aus Schienenschuhen zu schneiden und neue Rillenstangen auf die Schienenschuhe zu legen, während der Schweißer darauf spezialisiert ist, die neue Rillenstange nach Erhalt auf den Schienenschuh aufzuschweißen der Greifer.
Die beiden Arme arbeiten mechanisch synchron und benötigen 14-Minuten, um den gesamten Aufarbeitungsprozess für einen einspurigen Schuh abzuschließen.
Herkömmliche Verfahren zum Aufarbeiten von Schienenschuhen erfordern, dass Arbeiter ein Autogen-Schneidsystem verwenden, um abgenutzte Rillenstangen von Schienenschuhen zu entfernen. Ein neuer Rillenstab wird dann manuell auf den Schienenschuh geschweißt. Barloworld Equipment behauptet jedoch, dass die Aufgabe, einen Schienenschuh wiederzugewinnen, unmöglich ist, wenn der Verschleiß an der Rillenstange über 80% liegt. Wenn der Balken die Mindestverschleißrate überschreitet, muss der gesamte Schienenschuh weggeworfen werden.
Tokolosie wurde vom Zürcher Industrieroboter- und Robotersoftwareanbieter ABB Robotics entwickelt. Die Entwicklung des End-to-End-Regrousing-Systems begann im Oktober 2014, und der Roboter wurde im Mai 2016 zur Installation und Inbetriebnahme an das Werk von Barloworld Equipment in Middelburg, Mpumalanga, geliefert.
Die Reduzierung des menschlichen Engagements in den Sanierungsprozess wird Barloworld Equipment erheblich dabei unterstützen, seine Sicherheitsziele zu erreichen. Dies schließt die Strategie, das Risiko und die operative Transformation von Barloworld Equipment ab. Dies ist der geschäftsführende Direktor der Division Lesibana Ledwaba
