Horizontal Directional Drilling wird als eine der kostengünstigsten Möglichkeiten zur Sanierung alternder Wasserversorgungsleitungen sowie zur Einführung neuer Projekte in Afrika südlich der Sahara gepriesen. Laut Scott Fisher, dem Verkaufsleiter von Barbco In den USA sollten grabenlose Produkte im Allgemeinen überall auf der Welt zum Einsatz kommen, da sie die Umweltbelastung auf der Oberfläche begrenzen und kostengünstige Möglichkeiten für die Installation von Versorgungsleitungen bieten.
Es ist ein besorgniserregender Trend, dass kritische Infrastrukturen, die für die Entwicklung Afrikas von entscheidender Bedeutung sind, schneller auseinanderfallen als sie saniert werden. Glücklicherweise hat sich die Einführung des Horizontal Directional Drilling (HDD) als perfekte Lösung für diese Herausforderung herausgestellt. „Die grabenlose Industrie in den USA ist ein sehr wichtiger Bestandteil der Nachhaltigkeit der Infrastruktur und würde auch nur afrikanischen Ländern zugute kommen“, fügt Fisher hinzu.
Verbraucherfreundlichkeit
Horizontal Directional Drilling (HDD) hat sich auch in Projekten der Wasserversorgung auf der grünen Wiese als nützlich erwiesen. Interessanterweise können Bauunternehmer einen Fluss oder eine Straße mit minimaler Beeinträchtigung des Ökosystems überqueren.
HDD ist in den Vordergrund gerückt, da Gesetze zum Umweltschutz die Einhaltung und die Implementierungskosten von fordern Greenfield-Projekte weiter steigen. Herr Fisher erklärt weiter, dass HDD- und Trenchless-Produkte wirtschaftlichere und umweltfreundlichere Lösungen darstellen, die sie zur idealen Ausrüstung für Greenfield-Projekte machen.
Herr Frank Beerthuis der Geschäftsführer von Vermeer Ausrüstung, ein Lieferant und Vertreiber der Vermeer-Produktpalette in ganz Afrika südlich der Sahara, fügt hinzu, dass die HDD-Technologie eine hervorragende Arbeitsmethode für Überquerungen von Straßen, Eisenbahnen, Wasserkanälen und Flüssen ist oder wenn Installationsarbeiten in städtischen Gebieten durchgeführt werden müssen. Da es sich um eine No-Dig- oder No-Trench-Methode handelt, kommt es zu keiner Störung der Straßenoberfläche und zu keiner Verkehrsstörung. Da keine offenen Gräben ausgehoben werden, ist dies auch eine schnellere und umweltfreundlichere Methode.
„Die HDD-Technologie wurde erstmals in Südafrika eingeführt und ist heute eine anerkannte Methode. Die meisten Versorgungsunternehmen wie Wasserleitungen, Gas- und Ölleitungen, Abwasserleitungen, Strom- und Glasfaserkabel werden mithilfe horizontaler Richtbohrtechnologien installiert.“ bestätigt.
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Effizienter bei der Sanierung der Infrastruktur
Es ist erfreulich, von Fachleuten zu hören, dass neue HDD-Produkte die Fehlerquote verringern, eine bessere Kosteneffizienz und eine umweltbewusste Ausführung gewährleisten. Diese Entwicklung hätte zu keinem besseren Zeitpunkt kommen können, da ein großer Rückstand bei der Entwicklung und Instandsetzung der Infrastruktur für Wasser, Telekommunikation, Elektroinstallationen und Verkehr besteht.
In einem Interview mit einem südafrikanischen HDD-Spezialisten, der an Sanierungsprojekten für die Wasserversorgungsinfrastruktur in den meisten Ländern südlich der Sahara beteiligt ist, lobte er die Fähigkeit horizontaler Richtungsbohrungen, vorhandene Pipelines neu zu verlegen, ohne Gräben graben zu müssen, um das Rohr zu erreichen.
„Im Gegensatz dazu bestand die herkömmliche Methode zur Sanierung von Rohren darin, zu graben und zu ersetzen. Dieser Prozess erweist sich als komplex und teuer, da Pipelines, die bereits vor 40 Jahren gebaut wurden, unter Gebäuden verlaufen. In diesen Tagen der wirtschaftlichen Rezession ist dies ein Luxus, den sich die meisten afrikanischen Länder schlecht leisten können “, fügt er hinzu.
Der Spezialist fügte hinzu, dass er den „grünen“ Nutzen der Technologie schätze. „Sie haben insbesondere die Tatsache hervorgehoben, dass kein Graben erforderlich ist und kein ökologischer Fußabdruck vorhanden ist“, bekräftigt er.
In Bezug auf die Sanierung korrodierter Rohre besteht ein Bedarf an Rohrersatztechnologie, die die Notwendigkeit minimiert, die Infrastruktur zu stören. Bauüberprüfung informiert ist. Eine der faszinierendsten Technologien, die die Führung übernommen haben, ist die Auskleidung von Rohren mit einer eng anliegenden Polyethylenauskleidung mit hoher Dichte, die bis zu 1 km gleichzeitig als Swagelining bezeichnet werden kann. Zu beachten ist, dass durch die Innovation unter Druck stehende und nicht unter Druck stehende Rohrleitungen schnell und kostengünstig ausgetauscht werden.
HDD-Empfang in Afrika
Der Empfang von HDD in Afrika war sehr positiv. Laut Brian Jorgensen, dem europäischen Vertriebsleiter bei Grabenhexen-OrganisationDas Unternehmen liefert seit den 1990er Jahren Festplattenausrüstung, Service und Support für den afrikanischen Kontinent. „Neben herkömmlichen HDD-Geräten bietet die Ditch Witch-Organisation auch die All-Terrain Linie von Einheiten. All Terrain-Technologie ist ein patentiertes Zweirohrsystem, das dem Bohrmeißel überlegene Leistung verleiht und es Kunden ermöglicht, unter in vielen Teilen Afrikas vorherrschenden Hartgesteinsbedingungen effektiv und produktiv zu bohren und zu steuern “, sagt er.
„Der neueste Ditch Witch-Bohrer, der auf den Markt kommt, der JT40 wurde aus direktem Kundenfeedback und Input entwickelt und ist eine komplette Neuinterpretation der branchenführenden Flotte von Ditch Witch HDD-Einheiten. Die Maschine wurde mit Verbesserungen der nächsten Generation entwickelt und verfügt über mehrere angemeldete Patente, um die Bohrproduktivität und den Bedienerkomfort zu optimieren. Der JT40 bietet eine gesteigerte Leistung - 20 PS mehr als Konkurrenzmodelle seiner Klasse -, um die Bohrleistung zu maximieren. Die kompakte und dennoch leistungsstarke Maschine reduziert auch den Platzbedarf auf der Baustelle und hat die Kapazität des Rohrgestells im Vergleich zu früheren Modellen erhöht, um die Produktivität zu steigern. Darüber hinaus verfügt die neue Maschine über eine erstklassige Bedienerschnittstelle und -station für eine transparentere Sicht auf alle Maschinenoperationen, einen verbesserten Bedienerkomfort und eine verbesserte Betriebssteuerung “, erklärt Jorgensen.
Vielen Dank, dass Sie mir geholfen haben, mehr über Richtungsbohrungen zu erfahren. Ich wusste nicht, dass diese Technologie erstmals in Südafrika eingeführt wurde. Ich bin irgendwie interessiert zu erfahren, wie es entwickelt wurde und für welche Anwendungen das Bohren verwendet wurde.