Fallstudie der Southern African Gas Association: Beim Gewindebohren wird mit einem Bohrer oder einem Kreisschneider auf das Innere einer betriebsbereiten Rohrleitung zugegriffen. Dabei wird ein Loch in ein betriebsbereites Rohrleitungssystem gebohrt, ohne dass der Inhalt eingegossen oder unterbrochen wird sein Fluss. Ein heißer Hahn wird ausgeführt, wenn es nicht möglich oder unpraktisch ist, Rohrleitungen oder Geräte außer Betrieb zu setzen.
Hot Tap-Anwendungen umfassen:
- Anschluss einer Abzweigverbindung an die Leitung,
- Installation einer internen Sonde oder eines Monitors,
- Unterbrechen oder Umleiten des Durchflusses in einer Leitung zu Wartungs- oder Reparaturzwecken.
- Impliziert das Positionieren eines Abzweigs an einer Betriebsdruckleitung, die fließt oder stillsteht. Anschließend schneiden Sie ein Loch in den Verteilerkopf durch den Abzweig, um den Anschluss an das fließende Medium zu ermöglichen. Normalerweise impliziert die Verwendung eines Schweißfittings,
- Kann auch als Reparaturmethode zur Beseitigung von Defekten, dh Beulen, angewendet werden.
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Heiße Arbeit
Heißgewindeschneiden wird als Heißarbeit klassifiziert, ein Vorgang, bei dem Wärme aus Flammen, Funken oder anderen Zündquellen mit ausreichender Energie erzeugt werden kann, um brennbare Dämpfe, Gase oder Staub zu entzünden. Hot Work umfasst Lichtbogen- und Gasschweißen, Zerspanen, Flammen, Schleifen, Schneiden, Strahlen, Löten und Löten. Besondere Verfahren und Genehmigungen sind erforderlich, wenn in bestimmten Bereichen Heißarbeiten durchgeführt werden sollen.
Aufgrund des potenziell schädlichen Hot Tapping-Prozesses darf es nur von einer kompetenten und qualifizierten Person durchgeführt werden, d. H
- „Einer, der in der Lage ist, vorhandene und vorhersehbare Gefahren in der Umgebung oder Arbeitsbedingungen zu erkennen, die unhygienisch, gefährlich oder gefährlich für die Mitarbeiter sind, und der befugt ist, umgehend vorbeugende und korrigierende Maßnahmen zu ergreifen, um diese zu beseitigen.“
- Eine Person, die vom Arbeitgeber aufgrund ihres Fachwissens als kompetent befunden wurde und durch Schulung in der Durchführung eines Hot-Tap-Verfahrens gewonnen wurde, und die durch umfassende Kenntnisse, Schulungen und Erfahrungen erfolgreich die Fähigkeit bewiesen hat, Probleme im Zusammenhang mit Hot-Tapping-Themen zu lösen. Es liegt in der Verantwortung des Arbeitgebers, sicherzustellen, dass seine Mitarbeiter über die Fähigkeiten und das Wissen verfügen, um ihre Aufgaben sicher auszuführen.
So erhalten Sie die Freigabe für das Ausführen eines Hot Tap:
- Der Hydrotest muss von der AIA beobachtet und abgezeichnet werden
- Vor der Unterzeichnung der Konformitätsbescheinigung (Certificate of Conformity, COC) müssen der Auftragnehmer und der Kunde eine Sichtprüfung des Hot Tap-Stutzens und aller dazugehörigen Anbauteile wie Stehbolzen, Muttern, Dichtungen, neuen Rohrleitungen, Blindflanschen usw. durchführen, um sicherzustellen, dass er konform ist zu allen Anforderungen.
- Eine Mängelliste ist zu erstellen und alle Mängel sind zu beseitigen, bevor die COC ausgestellt werden kann.
- Der COC muss abgemeldet werden, bevor ein Hot Tap durchgeführt werden kann
Der Anwendungsbereich des Gewindeschneidens umfasst das Anbringen eines geschweißten Abzweigs an Rohren oder Geräten im Betrieb, gefolgt vom Erstellen einer Öffnung in den Rohren durch Bohren oder Schneiden innerhalb des angebrachten Anschlusses, ohne den Prozess zu stören oder den Inhalt zu verschütten
Hot Tap Armaturen
Hot Tap-Anschlüsse werden entweder mit der vorhandenen Sammelleitung verschraubt oder verschweißt. Eine Gewindeschneid- / Bohrmaschine ist an dem Ventil angebracht, das an der Heißgewindeschneidarmatur angebracht ist. Ein an der Gewindeschneidmaschine befestigter Fräser wird durch das Ventil in die Heißgewindebohrarmatur eingeführt und der Gewindebohrer hergestellt. Bei einem Dauerventil kann eine Abzweigung hergestellt werden, die den Durchfluss durch den Auslass ermöglicht.
Auswahl an Hot Tap Armaturen
Bei Gewindebohrern mit reduzierter Abzweigung können Schweißhalsflansche auf einer Schweißnaht verwendet werden, die Größe der Abzweigung darf jedoch 50% des Kopfdurchmessers nicht überschreiten, um sicherzustellen, dass die Restfestigkeit nicht beeinträchtigt wird. Es gleicht auch das Material aus, das aus dem Vorsatz herausgeschnitten wird, und bietet Festigkeit für das Hot Tap-Ventil und die Hot Tap-Maschine. Wenn der Abzweig 50% des Durchmessers des Vorsatzes überschreitet, sind die Hot Tap-Anschlüsse voll verzweigt oder verzweigt Geteilte T-Stücke für die Verwendung mit Gewindeschneidmaschinen.
Wenn nicht aufgeführtes Material unter ASME zur Herstellung eines Hot Tap Fitting verwendet wird. Wenn das aufgelistete ASME-Material geändert wird, muss eine genehmigte mechanische Konstruktion vorliegen. Ein Ingenieur und AIA melden sich gemäß dem geltenden ASME-Code ab. Für die Einhaltung der südafrikanischen Gesetzgebung müssen die Druckgerätevorschriften gemäß dem Arbeitsschutzgesetz Nr. 85 von 1993 sowie SANS347 eingehalten werden. Ein registrierter professioneller Ingenieur muss das Design abzeichnen.
CST29 (Pty) Ltd. hat Hot Tapping und Line Stop in der petrochemischen Industrie durchgeführt. Insbesondere bei Sasol seit 2004 für den Austausch, die Aufgabe, das Hinzufügen und Ändern von Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 1/2 bis 60 Zoll, ohne dass Verbraucher oder kritische Dienste stillgelegt oder unterbrochen werden müssen, gemäß, aber nicht beschränkt auf die folgenden Industriestandards:
- API RP 2201 Sichere Hot Tapping-Praktiken in der Erdöl- und Petrochemieindustrie.
- ASME IX Schweißen mit dem ASME-Kessel- und Druckbehältercode oder den ASME-Rohrleitungscodes
- ASME B31.1-Stromleitungen
- Rohrleitungen für Chemiefabriken und Erdölraffinerien von ASME B31.3
- ASME B31.4 Pipeline-Transportsysteme für flüssige Kohlenwasserstoffe und andere Flüssigkeiten
- ASME B31.8 Gasübertragungs- und -verteilungsleitungssysteme
- ASME VIII Kessel- und Druckbehältercode
- API 510-Prüfcode für Druckbehälter
- API570 Inspektion, Reparatur, Änderung und Bewertung von in Betrieb befindlichen Rohrleitungssystemen
- API 578-Materialprüfprogramm für neue und vorhandene Legierungsrohrsysteme
- API 653 Tank Inspektion, Reparatur, Änderung und Rekonstruktion
- API 1104-Schweißen an Pipelines und verwandten Einrichtungen
- API RP 582 Schweißrichtlinien für die Chemie-, Öl- und Gasindustrie
Hot Taps und und Die Linie wird erfolgreich durch beendet CST29 (Pty) Ltd;
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Die Option, die Aufgabe, das Hinzufügen und Ändern von Rohrleitungen in angemessener Weise durchzuführen, ohne dass die Verbraucher stillgelegt oder unterbrochen werden müssen. Kritische Services sind jedoch heute eine effizientere Möglichkeit, die Rohrleitungen zu verändern.
Kritische Überlegungen vor einem Hot Tap
- Konstruktions- und Konstruktionscode, der zur Herstellung der Kopfzeile verwendet wird
- Rechtliche Anforderungen
- Kompatibilität von Kopfmaterial und Hot Tap Fitting Materialauswahl sowie Schweißverfahren und Schweißzusätze
- Wärmeeintrag und Auslaufrate des Füllmaterials, das sich während des Schweißens in der Schweißnaht abgelagert hat
- Betriebsdruck, Temperatur und Durchflussrate des Produkts in der Kopfzeile
- Möglichkeit der Selbstentzündung des Produkts in der Leitung in Abwesenheit von Sauerstoff (siehe Fallstudien zum Schweißen an Ethylenleitungen im Betrieb)
- Verbleibende Wandstärke des Vorsatzgerätes vor dem Schweißen, um ein Durchbrennen zu verhindern, erhalten durch Wandstärken- und Laminierungsscans im Schweißbereich an der Vorsatzlinie
- Kohlenstoffäquivalent zum Kopfmaterial, da ein zu hoher Kohlenstoffgehalt zu einer zu hohen Härte und Rissbildung beim Schweißen führen kann
- Gesundheit und Sicherheit sowie anwendbare anlagen- und produktspezifische PSA
- Genehmigte Hot Tap-Verfahren
- Genehmigungsanforderungen und Berechtigungen
- Risikobewertungen - Hot Tapping ist eine Aufgabe mit hohem Risiko. Bei erfolgreichem Hot Tapping geht es darum, Risiken zu eliminieren, zu mindern und zu kontrollieren
- Auswahl der Gewindeschneidmaschine und Schneidvorrichtung für Produkt, Temperatur und Druck
- Produkthandhabung in Bezug auf den Schutz der Umwelt, der Umgebung und der Sicherheit des Hot Tap-Personals, bei dem die Hot Tap-Maschine fertiggestellt und die Ausrüstung drucklos gemacht werden muss, bevor die Hot Tap-Maschine vom Hot Tap-Ventil entfernt wird
Über die SAGA
Wir fördern die sichere und effiziente Nutzung von Gas auf Methanbasis im südlichen Afrika durch:
- Ausbildung in Sicherheit und Standards
- Bereitstellung von qualifizierten Gasfachleuten
- Unterstützung der Industrie bei der Einhaltung der einschlägigen Rechtsvorschriften
- Verwaltung eines sicheren Gasanlagenplans
- Für ein sicherheitsfreundliches Klima sorgen
- Für den effizienten Einsatz von Gas und Ausrüstung eintreten
- Schnittstelle mit der Regierung in regulatorischen Fragen
- Einhaltung umweltbewusster Praktiken
Weitere Informationen zu SAGA finden Sie unter www.sagas.co.za
