5 Faktoren, die bei der Auswahl einer Edelstahlsorte zu berücksichtigen sind

Obwohl Edelstahl in vielen Branchen aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und Festigkeit mit über 150 verfügbaren Qualitäten häufig verwendet wird, wird es ziemlich schwierig, während des Auswahlprozesses die richtige Sorte auszuwählen.

Da Edelstahl ein unglaubliches Metall ist, das eine Vielzahl von Legierungen bietet, kann die Auswahl der richtigen Sorte einen großen Beitrag dazu leisten, dass Ihre Arbeit nahtlos erledigt wird. Bei der Auswahl einer Edelstahlsorte können viele Faktoren berücksichtigt werden.

Die Menge und Art der gewünschten Korrosionsbeständigkeit

Normalerweise wird Edelstahl aufgrund seiner korrosionsbeständigen Eigenschaften ausgewählt. Sie müssen jedoch die Menge und die Art der gewünschten Korrosionsbeständigkeit berücksichtigen. Unterschiedliche Qualitäten weisen unterschiedliche Korrosionsbeständigkeiten auf.

Beispielsweise können austenitische rostfreie Stähle die höchste Korrosionsbeständigkeit aufweisen, da große Mengen an Chrom vorhanden sind. Daher können Sie sich für die Klasse 304 entscheiden, wenn die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist. Grad 316 und Grad 304 sind vergleichbar, aber da Grad 316 Molybdän als Teil seiner chemischen Zusammensetzung enthält, ist seine Korrosionsbeständigkeit höher.

Wenn Sie nach einer günstigeren Sorte suchen, können Sie sich für ferritischen und martensitischen Edelstahl entscheiden. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist jedoch aufgrund des Vorhandenseins von weniger Nickel und manchmal weniger Chrom gering.

Um Spannungsrisskorrosion bei austenitischem Edelstahl zu vermeiden, können Sie sich für Duplex-Edelstahl entscheiden.

Berücksichtigen Sie Ihre Betriebsumgebung

Sie müssen Ihre Betriebsumgebung berücksichtigen, bevor Sie in eine Edelstahlsorte investieren. Denken Sie an die Umgebung, in der Sie Ihr Endprodukt verwenden werden. Während es in Ordnung ist, Edelstahl für die Herstellung eines Türrahmens in Ihrem Haus oder Büro zu verwenden, kann normaler Edelstahl keinen extrem niedrigen pH-Wert, hohe Temperaturen, hohe Spannungen und Spaltkorrosion aushalten.

Entscheiden Sie sich für rostfreie Stähle der austenitischen T3XX-Serie, z. B. Legierungen 316 und 304.

Sie können ihre Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit über den breitesten Temperaturbereich beibehalten. Typ 316 kann sogar Chloridionen widerstehen, die Sie in marinen und chemischen Verarbeitungsanwendungen finden.

Beachten Sie, dass Sie nicht alle Arten von Edelstahlsorten schweißen können. Zum Schweißen können keine rostfreien Stähle verwendet werden, die zu Heißrissen und Spannungsrisskorrosion neigen. Zum Beispiel haben martensitische rostfreie Stähle einen hohen Kohlenstoffgehalt, was jede Art von Änderung schwierig macht. Somit ist dieser Edelstahltyp schlecht zum Schweißen.

Sie können sich für Typen wie 304 oder 304L entscheiden, da diese im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten wenig Kohlenstoff enthalten. Im Allgemeinen eignen sich austenitische Edelstahlsorten am besten zum Schweißen und Formen, obwohl Spannungsrisse auftreten können.

Es wird empfohlen, kleine Ferrite zu verwenden, um das Material vor Rissen zu schützen. Dies ist der genaue Grund, warum Duplexstähle hervorragende Schweiß- und Formbarkeitseigenschaften aufweisen. Solange Sie die richtige Sorte wählen, wie z. B. Ferritischer Edelstahl der Sorten 430 und 407, kann auch geschweißt werden. Bedenken Sie jedoch, dass viele ferritische Stahlsorten aufgrund ihrer schlechten HAZ-Zähigkeit (Wärmeeinflusszone) schlecht zum Schweißen geeignet sind. Sie können im falschen Temperaturbereich reißen.

Legen Sie Wert auf die mechanischen Eigenschaften

Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit sind die drei wichtigsten mechanischen Eigenschaften, die berücksichtigt werden sollten. Edelstahl enthält 10–30% Chrom als Legierungselement. Es ist dieses Element, das ihm hilft, Korrosion zu widerstehen.

Wenn es um austenitische Qualitäten geht, bietet das Vorhandensein von Nickel die höchste Zähigkeit und Duktilität unter rostfreien Qualitäten. Die korrosionsbeständigsten Edelstahlsorten sind reich an Chrom, Molybdän und Nickel.

Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie sich bei der Auswahl einer Edelstahlsorte nicht nur auf den Legierungsgehalt konzentrieren. Wie das Material verarbeitet wird, beeinflusst auch seine mechanische Reaktion.

Wie lange der Stahl im Rahmen seines Abkühlprozesses bei unterschiedlichen Temperaturen gehalten wird und wie schnell er insgesamt abgekühlt wird, wirkt sich auf die Gesamtqualität aus. Es ist richtig, dass eine Wärmebehandlung die Härte von Kohlenstoffstählen erhöhen kann, aber austenitischer rostfreier Stahl wird durch Kaltumformungsvorgänge wie Biegen, Walzen, Stauchen oder Ziehen bei Temperaturen unter der Rekristallisationstemperatur gehärtet.

Beachten Sie, dass bei einer Erhöhung der Härte durch Kaltumformung andere Eigenschaften wie Dehnung und Schlagfestigkeit abnehmen.

Betrachten Sie die magnetische Reaktion

Sie finden verschiedene Familien von rostfreien Stählen mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften. Die magnetischen Eigenschaften von Edelstahl werden durch die der Legierung zugesetzten Elemente bestimmt.

Grundlegender Edelstahl weist eine "ferritische" Struktur auf und ist durch die Zugabe von Chrom magnetisch. Sie können ihn durch Zugabe von Kohlenstoff aushärten, wodurch er "martensitisch" wird.

Andererseits sind die gebräuchlichsten rostfreien Stähle austenitisch, da sie einen höheren Chromgehalt aufweisen. Sie finden auch Nickel, das die physikalische Struktur des Stahls verändert und ihn nicht magnetisch macht.

Austenitische Typen haben eine geringe magnetische Reaktion oder "relative magnetische Permeabilität". Die nickelreichen Edelstahlsorten wie die Sorten 316 oder 310 sind in jeder Situation nicht magnetisch.

Daher können Sie sie in Anwendungen verwenden, in denen Sie ein nicht magnetisches Metall benötigen. Wenn Sie nach Edelstahlsorten mit hoher magnetischer Reaktion suchen, entscheiden Sie sich für ferritische und martensitische Edelstahlsorten (Serie 400). Sie haben eine hohe Permeabilität und werden als "ferromagnetisch" eingestuft. Berücksichtigen Sie auch die Duplex-Typen wie 2101 und 2205, während Sie nach ferromagnetischen Edelstahlsorten suchen.

Abwicklung Da eine Vielzahl von Edelstahlsorten mit unterschiedlichen Eigenschaften zur Auswahl steht, müssen Sie je nach Anwendung bestimmen, welche Art von Edelstahl Sie benötigen. Wenn Sie sich für die richtige Edelstahlsorte entscheiden, können Sie Ihr Projekt nahtlos abschließen und gleichzeitig Geld sparen.