Betonoberflächenbehandlung

Es gibt viele Möglichkeiten, Betonböden nach dem Verlegen zu behandeln, sowie viele Methoden, sie zu behandeln Fahrbahnerneuerung aus Beton. Dies hängt von der Leistung ab, die für den bezeichneten Client erforderlich ist. Dies kann polierter Beton, eine Epoxidbeschichtung, ein Harz oder einfach nur versiegelt sein.

Eine solche Behandlung wirkt sich positiv auf die Funktionalität des Bodens und andere ähnlich wichtige Probleme aus. Eines der Unternehmen, das mit Beton, Gemischen und Chemikalien für den Bau handelt, ist das Betonadditive und Chemikalien Pvt. GmbH.

Die Muttergesellschaft begann ihre Reise 1942 mit dem Handel mit Chemikalien. Als natürliche Weiterentwicklung begannen wir 1966 mit der Herstellung von Ligninprodukten - dem Weichmacher der 1. Generation für Beton, diversifiziert in SNF - Weichmacher der 2. Generation für Beton, weiter diversifiziert zur Herstellung von Polycarboxylatether (PCE) - Weichmacher der 3. Generation für Beton.

Sie waren ein führender Lieferant dieser Schlüsselrohstoffe für Beimischungsunternehmen weltweit. Mit einer robusten Infrastruktur, mehreren integrierten Einrichtungen in Indien und im Nahen Osten erkunden wir den afrikanischen Kontinent, da er ein großes Potenzial hat.

CAC hat nun über Beimischungen hinausgesehen und mit alkalifreien Beschleunigern, TBM-Hilfsmitteln, PU-Injektionsmörteln, sprühbaren wasserfesten Membranen, Polysulfid-Dichtungsmassen, Epoxidharzmörteln und wasserbasierten Betonhärtungssprays, bipolaren organischen Korrosionsinhibitoren und Bodenstabilisatoren in den Untergrundbau vorgedrungen Straßenbau und vieles mehr.

Laut Joseph Dacosta, Regional Sales Manager Laticrete AfricaRichtig ausgehärteter Beton hat eine ausreichende Menge an Feuchtigkeit für die fortgesetzte Hydratation und Entwicklung von Festigkeit, Volumenstabilität, Beständigkeit gegen Einfrieren und Auftauen sowie Abrieb- und Ablagerungsbeständigkeit.

„Das Aushärten von Beton erfolgt, um den optimalen Feuchtigkeitsgehalt (OMC) aufrechtzuerhalten, um den Wasserverlust zu verhindern, der für die Hydratation von Zement erforderlich ist, um Schrumpfrisse und vorzeitige Beanspruchungen oder Störungen im Beton zu vermeiden.“ Sagte Manav.

Reduzierte Wartungskosten, abriebfeste Betonbodenstaubbeständigkeit und geringere Absorption sind einige der Hauptvorteile beim Polieren von Betonböden. Dies kann polierter Beton, eine Epoxidbeschichtung, ein Harz oder einfach nur versiegelt sein. Eine solche Behandlung wirkt sich positiv auf die Funktionalität des Bodens und andere ähnlich wichtige Probleme aus. Dies ist laut Louis Downes, Head Sales Far East und America of Werden Sie großartig , ein Unternehmen, das für sein Becosan-Produkt bekannt ist, bei dem es sich um ein Schleif- und Poliersystem handelt, das für die Behandlung von Betonböden mit Spachtelmasse entwickelt wurde. Das System beseitigt die Mikrorauheit und erzeugt mit dem BECOSAN Verdichter und Schutzversiegeler eine leicht zu reinigende, staubdichte Betonoberfläche.

Darüber hinaus Herr Christophe BAUDE, Technischer Experte von OMNOVA-Lösungen Anmerkungen Betonoberflächenbehandlung spielt eine entscheidende Rolle bei der Zementhärtung „Sie hilft, die Wasserverdunstung zu regulieren, wodurch der Hydratationsmechanismus und damit die mechanischen Eigenschaften des Zements optimiert werden. Diese Eigenschaft ist in Ländern mit hohen Temperaturen von entscheidender Bedeutung. Dies erhöht das Risiko einer zu schnellen Verdunstung, was zu einer schlechten Aushärtung des Zements führt und die mechanischen Eigenschaften des Zements gefährdet. Beschichtungen auf Basis von Styrolacrylat-Bindemitteln wie PLIOTEC® SA40 von OMNOVA Solutions können diese Leistung erbringen. Aufgrund des extrem hohen pH-Werts spielt die Alkalinitätsbeständigkeit der Membran eine entscheidende Rolle bei der Zementhärtung. “

„Darüber hinaus kann der Zement von einem„ Versiegelungseffekt “profitieren, der ihm eine zusätzliche Haltbarkeit verleiht. Diese „Versiegelung“ zielt darauf ab, weitere Beständigkeiten, insbesondere gegen UV-Strahlung, zu erzielen, die besonders in Ländern mit vielen Sonnenstunden geschätzt werden. Diese Art von Beschichtungen basieren vorzugsweise auf reiner Acrylchemie, wie PLIOTEC® PA90MT von OMNOVA-LösungenSagte Herr Christophe BAUDE.

Bei der Bewertung der nachhaltigen Aspekte von Betongebäuden ist die Langlebigkeit ein wichtiger Punkt. Laut Steve McDonald von McTech Group„Langlebigere Baugruppen - ob Wände, Böden oder Dächer - tragen zur allgemeinen Nachhaltigkeit bei, indem sie die Lebensdauer verlängern und den Reparatur- und Wartungsbedarf verringern. Betonböden sind in gewerblichen und industriellen Strukturen üblich, unabhängig davon, welches Material für den Strukturrahmen verwendet wird. Alles, was zur Erhöhung der Haltbarkeit von Betonböden unternommen wird, hat Nachhaltigkeitsvorteile für das gesamte Gebäude. “

Herr Riley, Direktor für Geschäftsentwicklung bei Crete Colors International stellt fest, dass die Betonoberfläche nach dem Hydratisieren und Aushärten des Betons Calciumhydroxid enthält, eine weiche, schwache Verbindung, die Staub in die Luft abgibt. Silikathärter wandeln das weiche Calciumhydroxid in starkes Calciumsilicathydrat um. „Dies ist ein starker Vorteil und ein starkes Element, da es die Poren der Betonoberfläche ausfüllt und eine harte, starke, abriebfeste und staubdichte Oberfläche schafft. Unbehandelte Betonoberflächen kratzen leicht, geben Staub an die Luft ab und werden fleckig und stumpf. “

Oberflächenvorbereitungsmethoden für Betonböden

In einem ersten Schritt sollten alle Spuren von kalkhaltigen Salz-, Schmutz-, Öl- und Farbflecken von den zu behandelnden Betonböden entfernt werden. Als nächstes muss die gesamte Laitung von den Böden entfernt werden. Laitung bezieht sich auf eine Schicht auf einer Betonoberfläche, die aus Wasser und feinem Sand besteht, der als Füllstoff bezeichnet wird und während des Schwebens der Betonoberfläche an die Oberfläche steigt. Wenn die Laitung aushärtet, bildet sie eine dichte, aber spröde Schicht.

Die Laitungsschicht muss entfernt werden, damit der Primer, der bei der Oberflächenbehandlung von Betonböden verwendet wird, den porösen Beton richtig durchdringen kann. Laitung kann entweder mechanisch oder chemisch entfernt werden. Ein unbehandelter Betonboden sollte während der Lackierung und Installation in der Bauphase mit Schutzabdeckungen abgedeckt werden. Dadurch wird verhindert, dass Öl- oder Farbflecken zu einem späteren Zeitpunkt entfernt werden müssen.

Schleifen

Das Schleifen ist die am weitesten verbreitete Methode zum Entfernen von Belagsschichten und anderen Verunreinigungen. Durch das Schleifen der Oberfläche werden alle Feinablagerungen und andere Spuren schwacher Oberflächenschichten auf der gesamten Bodenfläche entfernt, wodurch das feinkörnige Aggregat sichtbar wird.

Das Flachschleifen kann als Mindestanforderung bei der Vorbereitung von Industrieböden angesehen werden. Durch das gründliche Schleifen wird die Oberflächenschicht eines Bodens von der gesamten Bodenfläche entfernt und das grobe Aggregat freigelegt.

Vertikutieren

Ein Betonboden kann mit einem pneumatischen, elektrischen oder verbrennungsgetriebenen Fräser abgetragen werden, der eine raue Oberfläche erzeugt und den gesamten Belag entfernt. Dies ist eine hochwirksame und effiziente Technik, insbesondere zum Entfernen von öligen oder schmutzigen Oberflächen von alten Fußböden sowie von Beschichtungsfilmen und zum Ablösen von Lackoberflächen. Bei korrekter Ausführung wird die Vertikutierung zweimal ausgeführt, wobei die zweite Runde senkrecht zur ersten Runde ausgeführt wird.

Form und Tiefe der vom Fräser hinterlassenen Markierungen hängen vom verwendeten Fräsertyp (Stahltyp) und der Tiefeneinstellung des Fräsers ab. Für unterschiedliche Oberflächenmaterialien stehen unterschiedliche Fräser zur Verfügung. Hartmetallschneider werden normalerweise zum Vertikutieren von Betonoberflächen verwendet. Staubbelästigungen können durch den Einsatz von Fräsgeräten, die an industrielle Absauganlagen angeschlossen sind, verringert werden.

Kugelstrahlreinigung

Die Strahlreinigung ist eine der effizientesten Methoden zum Entfernen von Lait, Schmutz und schlechtem Oberflächenmaterial. Bei der Strahlreinigung werden Stahlpellets mit großer Kraft auf die zu reinigende Bodenfläche gestrahlt. Durch Variation der Pelletgröße und -geschwindigkeit ist es möglich, die Effizienz des Reinigungsprozesses und das resultierende Oberflächenprofil einzustellen.

Eine Sprengvorrichtung ist so konstruiert, dass alle losen Laitungen, alle Stäube und alle Stahlpellets mit einem Extraktor gesammelt werden können. Das Gerät trennt Zementstaub von Stahlpellets, die während des Reinigungsprozesses recycelt werden, bis sie selbst zu Staub werden und sich im Staubbehälter ablagern.

Nach einer Strahlreinigung ist ein separater Staubsaugvorgang in der Regel nicht erforderlich. Wenn der Boden tiefe Schlaglöcher oder Risse aufweist, können durch Strahlen Stahlpellets in solchen Rissen zurückbleiben. In diesem Fall müssen alle Pellets vor dem Auftragen der Beschichtung entfernt werden.

Die Strahlreinigung ist praktisch staubfrei. Als Reinigungsmethode eignet es sich ideal zum Entfernen von Fließmitteln von ebenen, harten Industriezementböden. Das Reinigen mit Kugelstrahlen kann jedoch zu effizient sein, um von Hand aufschwimmende Zementböden zu entfernen. Das vom Gerät hinterlassene Oberflächenprofil kann zu rau sein, wenn der gestrahlte Boden nur mit einer dünnen Farb- oder Lackschicht überzogen werden soll. Die Strahlreinigung eignet sich auch zur Reinigung von horizontalen Stahl- und Asphaltoberflächen.

Faktoren, die beim Kauf und der Anwendung einer Betonoberflächenbehandlung zu berücksichtigen sind.

Andrew Dekker, National Operations Manager bei Tal, besteht darauf, dass der Kunde die Leistung und die Produkte spezifiziert, die er tatsächlich für den jeweiligen Auftrag benötigt. "Stellen Sie sicher, dass sie korrekt angewendet werden und Ihren Anforderungen entsprechen, und verwenden Sie auch einen ISO-zertifizierten Lieferanten mit einer Erfolgsbilanz", sagte er.

Tal ist ein führender Anbieter von Fliesen- und Konstruktionsklebstoffen mit einer Erfolgsgeschichte von mehr als 40 Jahren. „Wir fertigen unsere Produkte in Südafrika, Kenia, Ägypten und Tunesien. Wir exportieren aus diesen Produktionseinheiten in afrikanische 25-Länder. Die meisten unserer Produkte basieren auf Wasser und sind umweltfreundlich. Sofern verfügbar, verwenden wir auch recyceltes Material, dies hängt jedoch von der Entwicklung des Recyclingmarktes in bestimmten afrikanischen Ländern ab “, erklärt Dekker.

„Besprechen Sie im Detail mit den Materialherstellern Ihre tatsächlichen Anforderungen. Es ist üblich, veraltete Spezifikationen zu befolgen “, sagte Dekker. "Bildung und Ausbildung sind für den gesamten Markt erforderlich", fügte er hinzu.

Julie Holmquist, Inhaltsschreiberin bei Cortec® Corporation, weist darauf hin, dass Budget, Korrosionsschutzgrad, Art der Hemmwirkung und der Wunsch nach Wasserabweisung wichtige Faktoren für die Auswahl der für die jeweilige Situation besten Oberflächenbehandlung sind.

„Unsere MCI®-Oberflächenbehandlungen sind mit verschiedenen Arten von wasserabweisenden Mitteln und unterschiedlichen Konzentrationen an Inhibitoren erhältlich. Einige weisen einen höheren prozentualen Wasserabweisungsgrad mit einem geringeren Dosisinhibitor auf, während die MCI®-2020-Serie kein wasserabweisendes Mittel enthält, jedoch einen signifikant höheren prozentualen Anteil an migrierendem Korrosionsinhibitor enthält. Die Auswahl hängt vom Budget und der Art des erforderlichen Schutzes ab. Eine weitere Überlegung ist, ob eine korrosionshemmende Wirkung auf der Ebene des Bewehrungsstabs erwünscht ist. Einige Nicht-MCI®-Korrosionsschutzprodukte bieten nur Schutz durch Versiegeln der Oberfläche vor dem Eindringen von Verunreinigungen. Dies funktioniert gut, bis ein Bruch oder ein Riss korrosive Elemente eindringen und das Bewehrungsniveau erreichen kann. Korrosionsschutzmittel mit Migrationshintergrund haben den Vorteil, dass sie auch nach dem Auftreten von Rissen unter der Oberfläche geschützt sind “, sagte Julie.

Auf der Suche nach Materialien, die Ihrem Budget entsprechen, war Ian Shaw Mnaging Director bei Rust-Tech, weist darauf hin, dass „die billigste Option nicht immer die beste ist - und Ihre Kunden auf lange Sicht viel mehr kosten könnte. Auf den ersten Blick scheint Epoxidharz geringere Kosten pro Gallone zu haben, aber die Gesamtkosten pro Quadratfuß gleichen das Spielfeld aus. Obwohl Polyharnstoff relativ hohe Materialkosten zu haben scheint, spart es Ihnen und Ihren Kunden auf lange Sicht Geld, wenn Sie die Arbeitskosten und die abgedeckte Fläche berücksichtigen. “

Wenn es um Betonzusatzmittel geht, Borregaard LignoTech schlägt Zusatzmittel auf Lignosulfonatbasis vor. „Zusatzmittel auf Ligninsulfonatbasis sollten verwendet werden, da sie die einzige Art von Zusatzmittel sind, die mit der Anzahl der sich täglich ändernden konkreten Parameter fertig werden kann. Verwenden Sie Ligninsulfonate, arbeiten Sie so genau wie möglich und verwenden Sie eine genaue Dosierausrüstung. Halten Sie das Timing und das Mischen immer konstant. Unsere Produkte sind robuste Beimengungen, die selbst bei großen Abweichungen in Bezug auf Mischungsdesign, Wassermenge und Dosierungsänderungen eine gute Betonqualität ergeben können. Unsere Produkte werden mit höchster Konsistenz hergestellt. “

Miguel Angel Ruiz, Business Line Manager für Bauchemie von Bozzetto Group, erklärt, dass "ein weiterer sehr wichtiger Faktor für eine gute Betonqualität nach der Aushärtungszeit die Menge der Blasen in der Mischung ist, die sich auf die erhaltene Druckfestigkeit auswirkt."

Die Bozzetto Group konzentriert sich seit mehr als 50 Jahren auf Super-Weichmacher für die Betonanwendung. Der Naphthalinsulfonat-Superplastifikator FLUBE® und der Polycarboxylat-Superplastifikator SUPLA® des Unternehmens können sich den unterschiedlichen Kundenanforderungen anpassen und sorgen dafür, dass der Beton optimale Eigenschaften und eine genaue Luftmenge erreicht.

Mario Baggio von Alchemco fertigt weist darauf hin, dass es wichtig ist, die guten technischen Praktiken für die Aushärtung des Betons einzuhalten, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Alchemco stellt verschiedene Abdichtungsprodukte für Beton her. Ihr Hauptprodukt ist TechCrete 2500 Waterproofing Agent, eine Formel, die in den Beton eindringt und eine Untergrundmembran zum Schutz des Betons vor Wasser bildet. Dieses Produkt kann Risse bis 2mm und Risse, die nach dem Auftragen bis 1mm entstehen, abdichten. Wir haben eine einzigartige Formel, die seit Ende der 80 in Dutzenden von Ländern verkauft wurde.