Die Produktionskapazität für nahtlose Stahlrohre spiegelt die Vorteile hoher Qualität und Effizienz wider. Die Ausgabe von a nahtlose Stahlrohre Das Gerät entspricht 5-8 Sätzen Ölgehäuseausrüstung. Wie die Produktionslinie von Mehrspulenrohrgeräten den einheitlichen Produktionsmaßstab erreichen kann, dh nach derselben Produktionsprozessspezifikation und demselben Qualitätssicherungssystem zu produzieren, wird eine mühsame Aufgabe sein.
Die Herstellung nahtloser Stahlrohre ist ein kontinuierlicher Prozess, der unter der Voraussetzung einheitlicher Arbeitsbedingungen grundsätzlich nicht unterbrochen wird. Der Produktionsprozess von längsgeschweißten Rohren ist segmentiert, einschließlich Ganzplatte / Kopf / Vorwalze / Punktschweißen / Schweißen / Schlichten / Gruppe. Entspricht mehreren Prozessverfahren. Dies ist ein wichtiges Merkmal, das die nahtlose Stahlrohrproduktion von der Ölgehäuseproduktion unterscheidet. Der Abfall in der Übertragungsleitung und die Länge des Rohrs, der Fluidviskositätskoeffizient, die Fluidgeschwindigkeit und der Fluidwiderstandskoeffizient sind alle proportional und umgekehrt proportional zum Innendurchmesser des Rohrs. Der Flüssigkeitswiderstandskoeffizient hängt sowohl mit der Reynolds-Zahl als auch mit der Rauheit der Innenwandoberfläche des Rohrs zusammen.
Auswirkung der Rauheit
Es wurde festgestellt, dass der Effekt der Rauheit auf die Innenfläche des Rohrs zehnmal größer ist als der der lokalen Ausbuchtung (wie ein Erw-Stel-Rohr oder eine Längsschweißnaht und sogar eine innere Ringschweißnaht). Die Schweißbarkeit vor Ort wird hauptsächlich durch das Material des Stahlrohrs und die Maßtoleranz des Anschlusses bestimmt. Unter Berücksichtigung der Anforderungen für die Installation von Stahlrohren ist die Konsistenz der Kontinuität und Formgeometrie der Stahlrohrproduktion besonders wichtig. Undisziplinierte Produktionsbedingungen sind sehr praktisch für die Schweißqualitätskontrolle und die geometrische Maßsicherung.
Da das nahtlose Stahlrohr vom regulären Rohrtyp ist und die Schweißnähte gleichmäßig verteilt sind, kann das Säge Stahlrohr hat eine sehr gute Düsenelliptizität und Vertikalität der Stirnfläche in Bezug auf das geradnahtgeschweißte Rohr, wodurch die Genauigkeit des Schweißens der Stahlrohrbaugruppe vor Ort sichergestellt wird. Gemäß den Messergebnissen ist die Dauerfestigkeit des nahtlosen Stahlrohrs dieselbe wie die des nahtlosen Rohrs und des widerstandsgeschweißten Rohrs. Die Testdaten befinden sich im selben Bereich wie das nahtlose Rohr und das Widerstandsrohr und sind höher als die des normalen geraden Nahtschweißrohrs.
Der Trend in der Pipeline-Entwicklung
Die Bullen neigen dazu, mehr Technik zu produzieren als die Zunahme der Technik und der Qualitätsüberwachung. Bei mehreren Ölgehäuseeinheiten und entsprechenden Schweißgeräten führen die Unterschiede in den Handhabungsfähigkeiten, dem Qualitätsbewusstsein, den Verteilungspunkten und den Kontrollverfahren des Betriebspersonals zu zahlreichen Problemen beim Produktionsmanagement, beim Zeitplan, bei der Inspektion und Abnahme sowie bei der Lieferkoordination. Es ist sehr leicht, Turbulenzen in der Verwaltung und Koordination sowie in der Qualität von Produktionsanlagen und Bauunternehmen zu verursachen.
Der Trend der Rohrleitungsentwicklung ist großer Durchmesser und hohe Festigkeit. Mit der Vergrößerung des Durchmessers des Stahlrohrs und der Weiterentwicklung der verwendeten Stahlsorten ist der Trend zum Auftreten duktiler Brüche mit starker stetiger Ausdehnung größer. Nach Tests, die von einschlägigen Forschungseinrichtungen in den USA durchgeführt wurden, sind nahtlose Stahlrohre und Erdölgehäuse gleich hoch, aber nahtlose Stahlrohre weisen eine höhere Schlagzähigkeit auf. Aufgrund der Änderung der Übertragungsleitung wird das Stahlrohr während des tatsächlichen Betriebs einer zufälligen Wechsellast ausgesetzt. Das Verständnis der geringen Dauerfestigkeit von Stahlrohren ist für die Bestimmung der Lebensdauer von Rohrleitungen von großer Bedeutung.
