Von Dennis Ayemba
Die Betonverklebung mit undurchlässigen Beschichtungen erfordert besondere Aufmerksamkeit, um ein Versagen abzuwenden. In Bezug auf die Schutzbeschichtung von Stahlsubstraten gibt es festgelegte Richtlinien, um eine gute Haftung während der gesamten Lebensdauer sicherzustellen.
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Es wurden ausgefeilte Standards für die Vorbereitung und Sauberkeit der Stahloberfläche festgelegt, um sicherzustellen, dass die Haftung und Leistung der Beschichtung vorhersehbar sind.
Bei Betonoberflächen besitzt jedoch jede Platte ein eigenes Chemie- und Leistungsprofil. Die Varianz in der Betonformel, den Untergrundbedingungen, der Platzierung, Aushärtung und Veredelung; macht die Vorhersagbarkeit der Beschichtungshaftung sehr schwierig.
Ein großer Prozentsatz der Beschichtungsfehler auf Beton wird durch übermäßige Feuchtigkeit in oder unter der Betonplatte verursacht.
Angesichts des Wichtigkeitskriteriums der Feuchtigkeit in Beton beim Aufbringen von Bodenbelägen ist dies nicht die Hauptursache für das Versagen der Verbindung Monate später. Der Fehler kann auf die Übertragung von Feuchtigkeitsdampf zurückgeführt werden. das heißt, der Fluss von Feuchtigkeit oder Feuchtigkeitsdampf.
Die meisten Epoxidklebstoffe können ihre Haftfestigkeit auf einer Betonplatte mit relativ hohem Feuchtigkeitsgehalt beibehalten. Es gab einige Fälle von Verbindungsfehlern bei Platten mit höherem Gehalt, aber fast alle sind eher auf die Übertragung von Feuchtigkeitsdampf als auf den Feuchtigkeitsgehalt zurückzuführen.
Das Hauptinteresse gilt Betonplatten und dem Austrocknen und Minimieren der Dampfübertragung
Messung der Feuchtigkeitsübertragung
Daher ist es sehr wichtig, den Unterschied zwischen der Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit und dem Feuchtigkeitsgehalt zu verstehen. Die Platte kann einen geringen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen und zu einem späteren Zeitpunkt aufgrund der Dampfübertragung durch die Platte immer noch ein Versagen der Verbindung aufweisen.
Normalerweise kann ein hoher Feuchtigkeitsgehalt in der Platte harmlos sein, es sei denn, die verfügbaren Bedingungen lösen die Bewegung dieser Feuchtigkeit an die Oberfläche aus. In diesem Fall ergibt sich das Problem aus der Feuchtigkeitsübertragung auf die Oberfläche, unabhängig davon, ob es sich um einen hohen Feuchtigkeitsgehalt in der Platte oder unter der Platte handelt.
Der Feuchtigkeitsdampf wandert nur dann an die Oberfläche, wenn der Dampfdruck im Beton höher ist als in der Luft über der Oberfläche. In den meisten Fällen werden vor dem Einschließen des Gebäudes Tests zur Feuchtigkeitsdampfübertragung an Neubauten durchgeführt, damit der Bodenbauer fortfahren kann.
Die Bedingungen über der Platte zu diesem bestimmten Zeitpunkt sind im Vergleich zur Platte selbst dieselben, daher gibt es eine geringe Feuchtigkeitsanziehung auf der Oberfläche und der Test zeigt trocken an. Nach dem Umschließen des Gebäudes senkt die Klimaanlage die Luftfeuchtigkeit und die Temperatur, was wiederum den Dampfdruck senkt, was zu einem Gradienten führt und dabei einen Dampfantrieb erzeugt.
Steuerung der Feuchtigkeitsübertragung
Die Feuchtigkeitsdampfübertragung kann am besten gleich zu Beginn vom Untergrund bis zur Betonierung gesteuert werden. Bei der Installation von Platten, die einen undurchlässigen Klebstoff oder eine undurchlässige Oberfläche aufnehmen sollen, muss eine wirksame und effiziente Dampfsperre verwendet werden.
Adhäsionsprobleme, die durch Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit verursacht werden, sind nicht ausschließlich auf Epoxid oder Epoxidhaftung auf Beton zurückzuführen. Jeder nicht atmende Film wie Gummi, Fliesen und Platten reagiert ziemlich ähnlich.
Die Art der Platzierung einer Dampfsperre beim Verlegen von Platten ist sehr wichtig. Es scheint, dass der Hauptgrund für die Installation einer körnigen Füllung über einer Dampfsperre darin besteht, das Schrumpfen und Reißen des Kunststoffs zu minimieren und als Blutwasser-Löscher zu fungieren.
Wenn es auf diese Weise installiert wird, dauert es viel länger als XNUMX Tage, in einigen Fällen ein Jahr. gut genug trocknen, damit eine undurchlässige Beschichtung auf der Oberfläche verwendet werden kann. Wenn eine wirksame Dampfsperre zur Steuerung der Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit verwendet wird, sollte sie gut direkt unter der Platte platziert und effizienter als XNUMX-mil-Poly sein. die beim Betonieren leicht durchstochen werden kann.
Sobald die beste Dampfsperre ausgewählt wurde, sind ein Beton von guter Qualität und gute Platzierungstechniken wichtig. Ein niedriges Wasser-Zement-Verhältnis, das für hohe Druckfestigkeit und geringe Permeabilität ausgelegt ist, ist sehr wichtig.
Die Konfiguration und strukturelle Integrität der Platte muss berücksichtigt werden, und Steuerfugen und Dehnungen müssen entworfen werden. Eine gut platzierte und richtig ausgehärtete Betonplatte bietet eine harte, dichte Betonoberfläche mit geringer Durchlässigkeit.
Die Übertragung von Feuchtigkeitsdampf durch die Platte ist das Problem der Feuchtigkeit in und unter einer Betonplatte. Der Fluss von Feuchtigkeitsdampf zur Oberfläche ist der normale Fluss von einem Punkt mit höherem Dampfdruck zu einem Punkt mit niedrigerem Dampfdruck, um ein Gleichgewicht zu schaffen.
Durch Steuern oder Verringern der Geschwindigkeit der Feuchtigkeitsdampfübertragung in Platten auf Qualität können undurchlässige Systeme erfolgreich auf diesen Oberflächen eingesetzt werden.
