Der Grundwerkstoff des Korrosionsschutzstahlrohres umfasst hauptsächlich Stahlrohr mit gerader Naht, spiralförmiges Stahlrohr und nahtlose Stahlrohreund hat eine breite Palette von Anwendungen. Das 3PE-Korrosionsschutzstahlrohr eignet sich für die Wasserversorgung von Hochhäusern, Heizungsnetze, Wasserversorgungstechnik, den Gastransport, die Versorgung mit erdverlegtem Wasser und andere Rohrleitungen.
Prozesspipelines für den Transport von korrosiven Medien in Erdölpipelines sowie in der Druck- und Färbeindustrie. Abwasserableitungsrohr, Abwasserrohr und biologisches Poolkorrosionsschutzprojekt. Für landwirtschaftliche Bewässerungsrohre, Tiefbrunnenrohre, Entwässerungsrohre und andere Netze kann gesagt werden, dass 3PE-Korrosionsschutzstahlrohre in der gegenwärtigen Konstruktion unverzichtbar sind.
Erweiterung der Technologie
Es wird davon ausgegangen, dass durch die Ausweitung der Technologie in Zukunft noch brillantere Ergebnisse erzielt werden. Bei der Verwendung von elektrische widerstandsgeschweißte Rohresollte die Schutztechnik der Rohrleitung vor Boden, Luft und Transportmedium (Öl, Erdgas usw.) vermieden werden.
Die meisten Pipelines zum Transport von Öl und Gas befinden sich in einer komplexen Bodenumgebung, und das zu transportierende Medium ist ebenfalls korrosiv, so dass sowohl die Innen- als auch die Außenwand der Pipeline korrodieren können. Sobald die Rohrleitung korrodiert und perforiert ist, entstehen Öl- und Gasverluste, die nicht nur den Transport unterbrechen, sondern auch die Umwelt verschmutzen und sogar Feuer und Schäden verursachen können.
Fett, Grate, Schmutz und Schweißschlacke müssen von der Oberfläche des Stahlrohrs entfernt werden. Die Rohrisolationsschicht kann das Rohr und den Boden trennen, den Widerstand zwischen den beiden erhöhen und somit den Korrosionsschutzzweck der Reduzierung des Korrosionsstroms erreichen. Die wichtigsten Korrosionsschutzisolationsmaterialien für erdverlegte Gasstahlrohre umfassen: Kohlenteerpech, Erdölasphalt und Epoxidkohlenteerpech, Kunststofffolie und Polyvinylchlorid-Verpackungsband. In China besteht die Korrosionsschutzschicht von vergrabenen Stahlrohren hauptsächlich aus Epoxidkohlenteerpech. Es hat strenge Anforderungen im Rohrleitungsbau.
Standardstufe
Zweitens wird der Rost auf das Standardniveau entfernt. Das Rostentfernungsverfahren kann durch Sprührostentfernung oder mechanische Rostentfernung ausgewählt werden. Dann ist es notwendig, die Defekte an der Oberfläche des Stahlrohrs zu beseitigen, die Oberflächenscheuermittel und den Staub zu entfernen und die Oberfläche des Stahlrohrs sauber und trocken zu halten.
Wenn Oberflächenverunreinigungen und Rost vorhanden sind, sollte die Oberfläche erneut bearbeitet werden. Der Primer sollte gleichmäßig und ohne Defekte wie Gerinnsel, Undichtigkeiten oder Durchhängen aufgetragen werden. Nach dem Trocknen der Grundierung wird das Band aufgewickelt, was ein straffes Aufwickeln und eine glatte Oberfläche ohne Probleme mit leeren Trommeln oder Falten erfordert.
In der eigentlichen Rohrleitungsplanung und der Rohrleitung der Einsatzumgebung kann trotz vorsichtiger Bauweise nicht sichergestellt werden, dass die korrosionsbeständige Schicht keine Defekte aufweist. Wenn ein Defekt in der Korrosionsschutzstahlrohrschicht vorliegt, wird das Rohr auf das Anodenpotential gelegt und der Korrosionsstrom auf den defekten Abschnitt konzentriert. Aus theoretischer oder praktischer Erfahrung bewirkt es eine schnellere Perforation als das Stahlrohr.
Leckwiderstand der Rohrleitung
Beurteilen Sie tatsächlich die Vor- und Nachteile der unterirdischen Rohrleitungsbeschichtung. Damit wird der Gesamtleckwiderstand der Rohrleitung zur Erde entsprechend ihrer Größe bestimmt. Bei der Messung des Erdpotentials der unterirdischen Rohrleitung unter Schutz der isoelektrischen Entladungsmethode wird in der Regel die Druckkraft entlang des Dämpfungszustands der Rohrleitung bestimmt.
Gegenwärtig ist die Aufbringwirkung der Korrosionsschutzschicht gut bewertet, und es gibt nur wenige Berichte über die bei ihrer Verwendung erzeugten Mängel. Die Hauptnachteile, von denen berichtet wird, sind Taupunkt, Ablösen, kathodisches Lösen, kathodische Schutzabschirmung und Ablösen der Beschichtung unter der Folie.
Darüber hinaus befinden sich die meisten Mängelberichte noch in der theoretischen Spekulationsphase. Beispielsweise wird das Problem der kathodischen Schutzabschirmung in den Daten erwähnt. Über die kathodische Schutzabschirmung im tatsächlichen Betrieb der Korrosionsschutzschicht wird nicht berichtet. Nach vielen Jahren der Praxis war das Beschichtungssystem mit weniger Defekten ein strukturelles Korrosionsschutzsystem mit 3-Schicht aus FBE / extrudiertem Polyethylen mit zunehmender Verwendungsdauer.
