Nahtlose Stahlrohre werden in unserem Leben häufig verwendet. Die Anwendung nahtloser Stahlrohre ist untrennbar mit der Erdöl- und Chemieindustrie verbunden. Warmgewalzt nahtlose Stahlrohre werden in der Regel auf automatischen Walzwerken hergestellt.
Der feste Rohrrohling wird inspiziert und die Oberflächendefekte werden entfernt, auf die erforderliche Länge geschnitten, auf der Endfläche des perforierten Endes des Rohrrohlings zentriert, dann zum Erhitzen in einen Heizofen geschickt und auf der Stanzmaschine perforiert. Gleichzeitig wird die Perforation kontinuierlich gedreht und vorgeschoben. Unter der Wirkung der Rolle und des Kopfes bildet sich allmählich ein Hohlraum innerhalb des Rohrrohlings, der als Kapillarröhre bezeichnet wird.
Differenzen
1. Verarbeitungsgesichtspunkt
Unter dem Gesichtspunkt der Verarbeitung ist das Warmwalzen eine Warmverarbeitung, das Kaltziehen eine Kaltverarbeitung. Das Warmwalzen erfolgt bei einer Temperatur oberhalb der Rekristallisationstemperatur und das Kaltwalzen bei einer Temperatur unterhalb der Rekristallisationstemperatur.
2 Das Auftreten
Das Kaliber ist kleiner als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr, um die blanke Oberfläche kaltgewalzter nahtloser Stahlrohre zu unterscheiden. Das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr hat ein größeres Kaliber als das kaltgewalzte nahtlose Stahlrohr, und die Oberfläche weist offensichtliche Ablagerungen oder roten Rost auf.
3.Accuracy
In Bezug auf die Genauigkeit: Die Genauigkeit von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist höher als die von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren.
4.Distinction
Warmgewalztes Stahlrohr für den Flüssigkeitstransport, die mechanische Struktur und andere Größenanforderungen sind nicht hoch. kaltgewalzte Stahlrohre für Geräte, Hydrauliksysteme, Pneumatik und andere Bereiche mit hohen Anforderungen.
In Bezug auf die Wandstärke sind kaltgezogene nahtlose Rohre gleichmäßiger als warmgewalzte nahtlose Rohre. Es wird zum Vererbungswalzen an das automatische Walzwerk geschickt.
Um nahtlose Stahlrohre von geringerer Größe und besserer Qualität zu erhalten, ist es notwendig, Kaltwalzen, Kaltziehen oder eine Kombination von beiden anzuwenden. Das Kaltwalzen wird üblicherweise in einer Zweiwalzenmühle durchgeführt, und das Stahlrohr wird in einem ringförmigen Lochtyp gewalzt, der aus einer kreisförmigen Lochnut mit variablem Querschnitt und einem stationären konischen Kopf besteht. Das Kaltziehen wird üblicherweise mit einer ein- oder zweikettigen Kaltziehmaschine der Länge 0.5 bis 100T durchgeführt.
Das Extrusionsverfahren besteht darin, den erhitzten Rohrrohling in einen geschlossenen Extrusionszylinder zu legen, und die perforierte Stange bewegt sich zusammen mit der Extrusionsstange, um die Extrusion aus dem kleineren Düsenloch zu extrudieren. Mit diesem Verfahren können Stahlrohre mit kleineren Durchmessern hergestellt werden, und auch das Anwendungsspektrum nimmt zu.
