Präzisionsprüfung und -behandlung des nahtlosen Rohrausdehnungskoeffizienten

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Der Expansionskoeffizient für präzise nahtlose Stahlrohre ist eine Inspektionsmethode, die mit Seifenwasser auf den Verbindungsspalt des Glühofens angewendet werden kann, um festzustellen, ob ihm das Gas ausgeht. Der einfachste Ort zum Laufen ist der Ort, an dem der Glühofen in das Rohr eintritt, und der Ort, an dem das Rohr entladen wird. An dieser Stelle sind die Dichtungen besonders verschleißanfällig und sollten häufig überprüft werden.

Vorbehandlungsprozess

Der Vorbehandlungsprozess von Präzisionsstahlrohren und erw Stahlrohr vor dem Kaltumformen wird vorgeschlagen. Der Einfluss von Normalisierungstemperatur, Haltezeit und Abkühlmethode auf die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften von Rohstoffrohren wird untersucht. Der normale Normalisierungsprozess von Präzisionsstahlrohren wird bestimmt: Erwärmungstemperatur (890 ± 10) ° C, nach 6 Minuten Isolierung, Luftkühlung.

Ein herkömmlicher Normalisierungsprozess kann die Wei-Struktur des Präzisionsstahlrohrs vollständig beseitigen und die Abstimmung von Streckgrenze und Zugfestigkeit vernünftiger machen. Der Ausdehnungskoeffizient kann als Volumen oder Länge ausgedrückt werden, üblicherweise ausgedrückt als Länge.

Die Dichte des Dichtematerials ist die Masse pro Volumeneinheit der Substanz in Einheiten von kg / m3 oder 1b / in3. Die Restzugspannung ergibt sich hauptsächlich aus der Restzugspannung, die das Gerät während des Schweißprozesses erzeugt.

Präziser nahtloser Rohrausdehnungskoeffizient und Abschreckbehandlungsverfahren Derzeit wird die Technik nach dem Glühen häufig eingesetzt, um die Restspannung zu verringern, und das Abkühlen nach dem Schweißen ist ein wichtiger Prozess der Restspannung. Diese Methode verschwendet Energie und erzeugt leicht größere Schweißrestspannungen. Die Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist eine neue Technik zur Beseitigung von Restspannungen.

Schweiß-

Vor dem Schweißen wird das Stahlrohr auf die Nachwärmebehandlungstemperatur vorgewärmt und das Schweißstück wird kontinuierlich erwärmt, um die Temperatur während des Schweißprozesses aufrechtzuerhalten. Nach Abschluss des Schweißvorgangs wird die Isolierbaumwolle verwendet, um es warm und langsam zu halten abgekühlt. Das Abschrecken kann die Festigkeit und Härte von nahtlosen Rohren erhöhen oder Säge Stahlrohr, aber reduzieren ihre Plastizität.

Löschmittel, die üblicherweise beim Abschrecken verwendet werden, sind Wasser, Öl, Alkaliwasser und Salzlösungen. Das Anlassen des Präzisionsstahlrohrs erwärmt das abgeschreckte Präzisionsstahlrohr wieder auf eine bestimmte Temperatur, und das Abkühlen durch ein bestimmtes Verfahren wird als Anlassen bezeichnet. Sein Zweck ist es, die durch Abschrecken erzeugte innere Spannung zu beseitigen und die Härte und Sprödigkeit zu verringern, um die erwarteten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

Das Anlassen ist in drei Kategorien unterteilt: Hochtemperatur-Anlassen, Mitteltemperatur-Anlassen und Niedertemperatur-Anlassen. Das Tempern wird meistens in Kombination mit Abschrecken und Normalisieren verwendet. Das Wärmebehandlungsverfahren zum Abschrecken und Anlassen von Hochtemperatur-Anlassen nach dem Abschrecken wird als Abschrecken und Anlassen bezeichnet.