Schweißprozesse

Schweißen ist ein Fertigungs- oder Bildhauerprozess, bei dem Materialien, in der Regel Metalle oder Thermoplaste, durch Verschmelzung miteinander verbunden werden. Dies geschieht häufig durch Schmelzen der Werkstücke und Hinzufügen eines Füllmaterials zur Bildung eines Pools geschmolzenen Materials (des Schweißpools), das sich abkühlt, um eine starke Verbindung zu bilden, wobei der Druck manchmal in Verbindung mit Wärme oder für sich allein verwendet wird, um das zu erzeugen Schweißen.

Dies steht im Gegensatz zum Löten, bei dem ein Material mit niedrigerem Schmelzpunkt zwischen den Werkstücken geschmolzen wird, um eine Verbindung zwischen ihnen herzustellen, ohne die Werkstücke zu schmelzen. Schweißen ist ein Handwerk, das von Amateuren angemessen durchgeführt werden kann.

Wie immer ist eine gute Ausrüstung wichtig, um gute Arbeit zu leisten.

Sie benötigen beispielsweise die richtigen Spitzen- und Antriebsrollen, um das Risiko von Vogelnisten zu vermeiden. Es tritt normalerweise auf, wenn sich der Draht verheddert, was Ihre Produktivität beim Schneiden, Entfernen, Neustarten und erneuten Zuführen stoppt. Falsche Spitzengröße und falsche Walzen sind zwei häufige Ursachen für das Nisten von Vögeln. Wenn Sie also einen produktiven und erfolgreichen Schweißprozess sicherstellen möchten, besorgen Sie sich die richtige Ausrüstung. 

Um mehr über das Nisten von Vögeln zu erfahren, besuchen Sie zuverlässige Websites, die wertvolle Informationen darüber liefern Schweißen und andere damit zusammenhängende Angelegenheiten.  

Andererseits können Sie durch einige zusätzliche Tipps auch gute Schweißarbeiten erzeugen. Zum Beispiel TDie Grundlagen und die Theorie können alleine und aus Büchern gelernt werden, aber wie bei vielen Handwerken ist es sehr wünschenswert, von jemandem zu lernen, der sich auskennt. Ein wirklich guter Anfang ist, eine Art Abendschule oder einen ähnlichen Schweißanfangskurs zu besuchen.

Sie sind verschiedenen Geräten und Methoden ausgesetzt. Es gibt auch oft fortgeschrittene Klassen. Eine der häufigsten Arten des Lichtbogenschweißens ist das Schutzgasschweißen (SMAW). Es wird auch als manuelles Metall-Lichtbogenschweißen (MMA) oder Stabschweißen bezeichnet. Mit elektrischem Strom wird ein Lichtbogen zwischen dem Basismaterial und dem aus Stahl gefertigten Elektrodenstab erzeugt, der mit einem Flussmittel bedeckt ist, das den Schweißbereich vor Oxidation und Verunreinigung schützt, indem während des Schweißprozesses Kohlendioxid (CO2) erzeugt wird.

Der Elektrodenkern selbst wirkt als Füllmaterial, so dass kein separater Füllstoff erforderlich ist.

Lichtbogenschweißung

Das SMAW-Verfahren (Shielded Metal Arc Welding) ist vielseitig einsetzbar und kann mit relativ kostengünstigen Geräten durchgeführt werden. Es eignet sich daher gut für Werkstatt- und Feldarbeiten. Ein Bediener kann mit einer bescheidenen Menge an Ausbildung einigermaßen kompetent werden und mit Erfahrung Meisterschaft erreichen. Die Schweißzeiten sind ziemlich lang, da die Verbrauchselektroden häufig ausgetauscht werden müssen und Schlacke, der Rückstand des Flussmittels, nach dem Schweißen abgeplatzt werden muss.

Gas-Metall-Lichtbogenschweißen

Gas Metal Arc Welding (GMAW), auch bekannt als Metall-Inertgas- oder MIG-Schweißen, ist ein halbautomatisches oder automatisches Verfahren, bei dem ein kontinuierlicher Drahtvorschub als Elektrode und ein Inertgas- oder Halbinertgasgemisch verwendet werden, um die Schweißnaht vor Verschmutzung zu schützen . Da die Elektrode durchgehend ist, sind die Schweißgeschwindigkeiten für MSG höher als für SMAW. Ein verwandtes Verfahren, das Flussmittel-Lichtbogenschweißen (FCAW), verwendet eine ähnliche Ausrüstung, verwendet jedoch einen Draht, der aus einer Stahlelektrode besteht, die ein Pulverfüllmaterial umgibt. Dieser Fülldraht ist teurer als der Standard und ermöglicht eine noch höhere Schweißgeschwindigkeit und eine größere Metallpenetration.

Schutzgasschweißen

Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG) oder Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) ist ein manuelles Schweißverfahren, bei dem eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode, ein Inertgas- oder Halb-Inertgasgemisch und ein separates Füllmaterial verwendet werden. Dies ist besonders nützlich zum Schweißen dünner Materialien. Dieses Verfahren zeichnet sich durch einen stabilen Lichtbogen und Schweißnähte von hoher Qualität aus, erfordert jedoch erhebliche Fähigkeiten des Bedieners und kann nur bei relativ niedrigen Geschwindigkeiten durchgeführt werden.

WIG kann auf fast allen schweißbaren Metallen angewendet werden, am häufigsten jedoch auf Edelstahl und Leichtmetallen. Es wird häufig verwendet, wenn Qualitätsschweißnähte von größter Bedeutung sind, z. B. bei Fahrrad-, Flugzeug- und Marineanwendungen.

Unterpulverschweißen

Das Unterpulverschweißen (SAW) ist eine hochproduktive Schweißmethode, bei der der Lichtbogen unter einer Deckschicht aus Flussmittel gezündet wird.

Dies erhöht die Lichtbogenqualität, da Verunreinigungen in der Atmosphäre durch das Flussmittel blockiert werden. Die Schlacke, die sich auf der Schweißnaht bildet, löst sich in der Regel von selbst ab, und in Verbindung mit der Verwendung eines kontinuierlichen Drahtvorschubs ist die Schweißnahtablagerungsrate hoch.

Die Arbeitsbedingungen sind viel besser als bei anderen Lichtbogenschweißverfahren, da das Flussmittel den Lichtbogen verbirgt und fast kein Rauch entsteht. Das Verfahren wird üblicherweise in der Großindustrie eingesetzt, insbesondere bei großen Produkten und bei der Herstellung von geschweißten Druckbehältern.

Natürlich gibt es eine breite Palette an Ausstattung, Fähigkeiten, Qualität und Preisen. [quote_box_center] Die Qualität kann einen großen Unterschied in der Benutzerfreundlichkeit und der Arbeitsqualität bewirken. "Sie bekommen, wofür Sie bezahlen." Erfahrung und Übung sind ebenfalls sehr wichtig. Wenn Sie von einem Experten lernen, gelangen Sie viel schneller dorthin. [/ Quote_box_center]

Miller Electric

Miller Electric aus den USA ist ein führender Hersteller von WIG-Schweißern, MIG- oder Drahtschweißern, Stabschweißern, Flussmittelkernschweißern, Mehrprozessschweißern, Plasmaschneidschneidern, motorgetriebenen Schweißgeneratoren, Drahtzuführern, Mehrfachbedienungssystemen und Widerständen Punktschweißgeräte, automatisierte Schweißsysteme, Unterpulverschweißgeräte, Induktionsheizsysteme, Schweißgeräte, Schweißpistolen und Zubehör sowie Schweißerschulungsmaterialien für die Märkte Industrie, Wartung und Reparatur, Landwirtschaft und Ranch, Bauwesen, Motorsport, Bastler und Fertigung.

Autogenes Schweißen und Schneiden

Autogenschweißen (üblicherweise als Autogenschweißen, Autogenschweißen oder Gasschweißen und Autogenschneiden bezeichnet) sind Verfahren, bei denen Brenngase und Sauerstoff zum Schweißen bzw. Schneiden von Metallen verwendet werden.

Anstelle von Luft (20% Sauerstoff / 80% Stickstoff) wird reiner Sauerstoff verwendet, um die Flammentemperatur zu erhöhen und ein lokales Schmelzen des Werkstückmaterials (z. B. Stahl) in einer Raumumgebung zu ermöglichen. Sauerstoff wird häufig zum Schweißen von Rohren sowie für Reparaturarbeiten verwendet.

Es ist auch häufig gut geeignet und beliebt für die Herstellung einiger Arten von Kunstwerken auf Metallbasis.

Die wichtigste Überlegung bei der Auswahl von Schweißmaterialien / -systemen ist die Festlegung der Anforderungen und der Betriebsumgebung sowie des Gesamtziels mit den Geräten. Soll das Gerät beispielsweise in einer Schweißerei oder von der Ladefläche eines Wartungswagens aus verwendet werden? Ist Gewicht und Portabilität ein Problem?

Bei der Auswahl von Schweißgeräten / -systemen / -materialien sollten die Anwendung, der Schweißprozess, die Schweißzusätze und die Auftragsfrist berücksichtigt werden.

Bei der Auswahl der Schweißprodukte sollten auch Kosten, Verfügbarkeit und Langlebigkeit berücksichtigt werden. Schutz für den Benutzer, Komfort und Erschwinglichkeit sollten nie übersehen werden. Größe, Art und Materialqualität des einzubauenden Bolzens sollten ebenfalls berücksichtigt werden.

Dies ist sehr wichtig, damit Sie wissen, welcher Typ und welche Art von Zubehör für die Installation der richtigen Schweißbolzen erforderlich ist.

Hochwertige Produkte mit vollständiger technischer Unterstützung zu wettbewerbsfähigen Preisen wären eine Priorität.

Miller Electric bietet auch eine Reihe von Schweißhelmen und Schutzausrüstungen. In Uganda wird Miller von Terrain Plant Ltd. als Bevollmächtigter vertreten.

GULLCO International

Gullco International Ltd. bietet eine Vielzahl unterschiedlicher Schweißautomatisierungslösungen für die Bauindustrie an.

Die von Gullco hergestellten und über Distributoren weltweit vertriebenen Automated Welding Carriages werden seit über 40-Jahren eingesetzt und haben dazu beigetragen, die Produktivität in Branchen wie dem Tankbau, dem Schiffbau und dem Balkenbau zu verbessern.

Der KAT®-Schweißwagen ist ein automatisierter Fahrwagen, der auf starren oder flexiblen Schienen verwendet wird. Der Vorteil besteht darin, dass er von angelernten Schweißern verwendet werden kann, um qualitativ hochwertige Schweißnähte mit geringeren Kosten und höherer Effizienz zu erzeugen, da er einfach zu handhaben ist.

Gullco liefert auch einen spurlosen Schlitten mit der Bezeichnung MOGGY®. Dieser Schlitten ist ein vielseitiges Gerät, das sich ideal für Kehl-, Überlappungs- und Stumpfschweißnähte eignet und in engen Räumen wie Schiffsrumpfversteifungen oder Kastenbalkenkonstruktionen eingesetzt werden kann.

Für die Plattenvorbereitung vor dem Schweißen, wie zum Beispiel zum Anfasen, bietet Gullco eine Reihe von tragbaren Plattenfasenmaschinen an, die zum Herstellen der Fase ein Kaltschälverfahren verwenden. Infolgedessen gibt es keine Wärmeeinflusszone (HAZ). Die Beseitigung der WEZ bedeutet eine genauere Anpassung und qualitativ hochwertigere Schweißnähte bei reduzierter Arbeitszeit und geringerem Verbrauch von Verbrauchsmaterialien.

Gullco verfügt über ein umfassendes Händlernetzwerk, das es ermöglicht, weltweit Service und Lieferung zu erbringen. Dies bedeutet, die Produkte pünktlich zur Baustelle zu bringen und die erforderliche Schulung bereitzustellen, um automatisierte Schweißtechniken effektiv einsetzen zu können.

Gullco hat auch einen unübertroffenen Wettbewerbsvorteil gegenüber dem Wettbewerb auf dem Markt, da sie die Hersteller aller ihrer Schweißgeräte sind. Dies bedeutet, dass die Qualität während des gesamten Herstellungsprozesses höchste Priorität hat.

Die Langlebigkeit der Gullco-Ausrüstung hat dazu beigetragen, dass der KAT-Wagen und andere Schweißautomationswagen von Gullco bekannt wurden. Mit 100lbs vertikaler Tragfähigkeit können die Automatisierungswagen von Gullco die anspruchsvollsten Schweißanwendungen ausführen.

Gullco sagt auch; Der Mangel an qualifizierten Schweißern und Arbeitern, die derzeitige wirtschaftliche Unsicherheit und das verringerte Wachstum der Infrastruktur sind die größten Herausforderungen für die Bauindustrie in ihrem Land. Gullco hat seinen Hauptsitz in Kanada. Ihre Hauptexportmärkte sind; USA, Großbritannien, Europa, Südamerika, China und Australien.

Für alle Kunden, die ein Gefühl für unübertroffene Gullco-Schweißgeräte haben möchten, hat Gullco eine umfangreiche Liste von Ressourcen auf ihrer Website bereitgestellt www.gullco.com Hier können Sie Automationsgeräte beschaffen und sich Videodemonstrationen und Fallstudien ansehen.

Elektronenstrahl

Electron Beam bietet eine Vielzahl verschiedener Schweißlösungen für die Bauindustrie. Zu ihrem breiten Spektrum an Schweißgeräten gehören: Standardschweißkabel der Klasse K mit der Marke „EB-flex“ in gängigen Größen und Zubehör für Massenelektroden „Fast 'N Easy“.

Der „EB-flex“ bietet wettbewerbsfähige Kosten bei hervorragender Flexibilität und langer Lebensdauer. Das Produkt „Fast 'N Easy“ bietet einfache, kostengünstige Lösungen für die Fernübertragung von Schweißelektroden aus Massenelektrodenbehältern.

Electron Beam bietet Standard-Schweißkabel an, die; Übersteigt die NEMA-Klasse K, besteht aus verseilten, geglühten Kupferdrähten, ist langlebig und hat einen vernetzten Gummi-Isoliermantel.

Sie bieten 105 Grad Celcius, 600 Volt, ummantelte Ruber, Schweißkabel in verschiedenen Größen, Leiterquantitäten und Gewichten mit Qualitätsmerkmalen wie; Gute Flexibilität, abriebfest, reißfest, spritzwassergeschützt, einfaches Abisolieren der Jacke und RoHS-konform.

Sie bieten auch allgemeine Konstruktionsleiter der NEMA-Klasse K, 30, blankgeglühte und verseilte Drähte, elektrolytische Drähte und feine Kupferdrähte an. Jacken aus hochwertigem, mit Hochenergie-Elektronenstrahl vernetztem, synthetischem Poly-XL-Elastomer mit Trennbarriere aus Polyester mit einem Temperaturbereich von + 105 C bis - 40C, speziell für die Schweißindustrie entwickelt.

Electron Beam ist ein weltweiter Anbieter von Schweißprodukten. Man sagt; Die Kostensenkung aufgrund sich schnell ändernder Preise und Märkte, insbesondere der von Nichteisenmetallen betroffenen Märkte, ist die größte Herausforderung für die Bauindustrie in ihrem Land.

3M-Schweißen

3M verfügt über eine große Auswahl an speziellen Schweißprodukten. Für den Bau werden in der Regel 3-Schweißschilde und eine Reihe von Schweißschutzmasken verwendet.

3M liefert die Speedglas-Schweißhelme mit der ADF-Technologie (Auto Darkening Filter) und ist seit fast 30 Jahren der Urheber dieser Technologie. In Bezug auf Atemschutzgeräte ist 3M der weltweit führende Anbieter von sicheren, komfortablen und effizienten Atemschutzgeräten für alle Situationen, einschließlich Schweißarbeiten.

Das Speedglas100V ist das allgemeine Angebot für das Konstruktionsschweißen. Es ist leicht, robust und bietet einstellbare Einstellungen für alle Arten von Schweißarbeiten.

Der Speedglas SL ist der spezialisierte Schweißhelm. Es ist der leichteste, flachste und am besten sitzende ADF-Helm der Welt. Dies wurde speziell entwickelt, um es dem Schweißer zu ermöglichen, Kopf und Schultern in Rohre und schwer zugängliche Bereiche einzuführen, ohne Kompromisse beim Entfernen des Schweißhelms eingehen zu müssen.

Der Speedglas 9100V FX ist ein weiterer Schweißhelm der Spitzenklasse von 3M. Es wird dort eingesetzt, wo Hochleistungsschweißen im Hochbau stattfindet und über einen langen Zeitraum ununterbrochenes Schweißen erforderlich ist.

Es ermöglicht dem Benutzer, sich über einen längeren Zeitraum bequem und geschützt zu fühlen, und bietet darüber hinaus den zusätzlichen Vorteil, dass die Frontklappe mit einem Polycarbonat-Schutz versehen ist, um Inspektionen oder Schleifarbeiten durchzuführen. Die 3M 9925 und 9928 sind die ultimativen wiederverwendbaren Schweißmasken, die unter alle 3M-Schweißhelme passen und überragenden Schutz, Komfort und Sicherheit bieten.

3m bietet allen Kunden, die ihre Produkte kaufen, kostenlose Produktschulungen und -zertifizierungen an. Darüber hinaus sind ihre Schweißprodukte von Schweißern für Schweißer konzipiert und vor allem für das Tragen mit anderen PSA geeignet, da das Schweißen nicht nur eine Gefahr für die Augen, sondern auch für die Lunge und die Ohren darstellt.

Ihre Produkte werden in ganz Afrika südlich der Sahara über ihre lokalen Distributoren angeboten und von 3M-Mitarbeitern in all diesen Regionen unterstützt.

Thermadyne Industries, Inc.

Thermadyne Industries, Inc. ist ein weltweit führender Hersteller und Vermarkter von Zerspanungs- und Schweißprodukten sowie Zubehör unter einer Vielzahl führender Premium-Markennamen, darunter Victor®, Tweco®, Arcair®, Thermal Dynamics®, Thermal Arc®, Stoody® und TurboTorch ®, Firepower® und CIGWELD®.

Regler der Victor® Professional Edge ™ -Serie

Thermadyne hat kürzlich den Victor® Professional Edge ™ -Regler eingeführt. Die Edge-Serie wurde für Langlebigkeit, Benutzerfreundlichkeit, maximale Durchflussleistung und Sicherheit entwickelt.

Das kompakte Design des Edge unterscheidet sich grundlegend von allem anderen auf dem Markt. Während andere Regler über mehrere Messgeräte und Auslässe verfügen, die für Schäden in der Arbeitsumgebung anfällig sind, minimiert der Edge mit einem einzigen Kontaktpunkt potenzielle Aufprallpunkte, um die Integrität des Gasversorgungssystems zu schützen. Zwei eingebaute Anzeigen sind für zusätzlichen Schutz in die Karosserie eingelassen.

Die Edge-Serie ist außerdem der benutzerfreundlichste Regler, der dem Benutzer eine natürlichere und sicherere Hand- / Körperhaltung beim Einstellen des Förderdrucks ermöglicht.

Die Doppelanzeigen verfügen über kontrastreiche Grafiken für eine bessere Sichtbarkeit in einer kleineren Größe. Mit den farbcodierten Knöpfen können Sie die Art des Gases (Sauerstoff, Acetylen, Inertgas, Flüssiggas, Kohlendioxid * und Distickstoffoxid *) an a bestimmen Blick - drinnen oder draußen, nah oder fern - für mehr Sicherheit und besseres Zylindermanagement.

[quote_box_center] „Es ist für einen Regler einfach, eine gute Durchflussleistung aufrechtzuerhalten, wenn der Eingangsdruck hoch ist, aber ein Abfall des Zylinderdrucks ist unvermeidlich. Ein Regler muss über den gesamten Bereich der Zylinderdrücke gut funktionieren “, sagte Bob Boyer, Victors Hauptingenieur für Gasausrüstung. [/ Quote_box_center]

Der Regler der Edge-Serie übertrifft die Konkurrenz und bietet eine bessere Durchflussregelung über den gesamten Bereich der Zylinderdrücke, was zu einer gleichmäßigeren Versorgung der nachgeschalteten Anwendung führt. Das Design „Einstellen und Vergessen“ bedeutet weniger Bedieneranpassungen.

Zu den weiteren neuen Konstruktionsmerkmalen gehören eine einzigartige verschraubte Gehäusekappe, die eine überragende Festigkeit bei einem schlankeren Profil bietet, und neu gestaltete Innenteile, die ein optimales Drehmoment und eine optimale Komprimierung der Membran und der inneren Dichtungen gewährleisten und ein Höchstmaß an Dichtungsintegrität und -leistung gewährleisten.

Auf dem Markt für Gasregulierungen war der Name Victor schon immer ein Synonym für Sicherheit, und der Regler der Edge-Serie ist keine Ausnahme. Das neue Design erfüllt oder übertrifft alle Industriestandards, einschließlich ISO 2503, UL 252 und des CGA E-4 „Heated Oxygen Impact Test“. Tatsächlich bietet das neue Design die branchenweit höchste Beständigkeit gegen sauerstoffbedingte Brände und besteht den strengen ASTM G-175 Promoted Ignition Test.

Das Design ist „fehlertolerant“ für den Fall, dass eine interne Zündquelle im Sauerstoffbereich verwendet wird, und bietet eine unübertroffene Beständigkeit gegen die Verunreinigung durch Sauerstoffverbrennung.

Neben seiner außergewöhnlichen Leistung und beispiellosen Sicherheit bietet der Regler der Edge-Serie ein äußerst langlebiges, robustes Design zum Schutz kritischer Reglerkomponenten. Ein innovatives internes Entlüftungssystem schützt die Innenteile des Reglers vor Witterungseinflüssen und gewährleistet Zuverlässigkeit auch in rauesten Umgebungen.

Ein exklusives Produkt von Victor ist die SLAM-Technologie (Shock Limitation and Absorption Mechanism), die direkt in den Knopf integriert ist. Dort verlangsamt eine mehrschichtige Stoßzone die Geschwindigkeit, um die Aufprallkraft im Falle eines Sturzes zu verringern. SLAM wurde entwickelt, um die Vitalwerte des Reglers und das Flaschenventil selbst zu schützen, indem mehr als 5,000 Pfund Aufprallenergie absorbiert werden.

[quote_box_center] "Es ist viele Jahre her, dass sich die Regulierungsbranche erheblich verbessert hat, und wir hatten das Gefühl, dass dies überfällig war", sagte Boyer. „Wir wollten nicht nur ein besseres Design, sondern auch den besten Industrieregler schaffen. [/ quote_box_center]

Wir haben zunächst mit Endbenutzern und Händlern geforscht, um Probleme zu ermitteln, die den traditionellen Regulierungsbehörden gemeinsam sind. Wir fragten auch: Welche neuen Funktionen können wir bereitstellen, um unseren Kunden noch mehr Wert zu bieten?

Jetzt hat das Ergebnis unserer Bemühungen sogar unsere eigenen Erwartungen übertroffen und der Branche einen neuen Maßstab für Reglerkonstruktion, Benutzerfreundlichkeit, herausragende Leistung und unübertroffene Sicherheit geboten. “

Der Regler der Victor Professional Edge-Serie ist die bedeutendste Innovation in der Entwicklung von Gasreglern seit mehr als hundert Jahren und repräsentiert die Zukunft der Gasregulierung. Das innovative, zum Patent angemeldete Design des neuen Professional Edge Series Atemreglers ist nur bei Victor erhältlich.

Victor®, ein weltweit führendes Unternehmen in der Brennschneid- und Schweißbranche, wurde in 1913 von LW Stettner gegründet, einem Schweißer, der durch einen Schweißunfall den Tod seines Auges davongetragen hatte und sich zum Ziel gesetzt hatte, bessere und sicherere Schweißprodukte zu entwickeln und zu bauen.

Victor stellt Autogen-Schweiß- und Schneidgeräte, Brennergriffe, Schneidwerkzeuge, gerade Schneidbrenner, Regler, Schneidspitzen, Schweißdüsen sowie Schneid- und Schweißgeräte und anderes Zubehör und andere Komponenten her.

Diese Produkte decken das gesamte Spektrum der Anforderungen ab, von allgemeinen industriellen Anforderungen bis hin zu Anforderungen an Hochleistungsmühlen und Gießereien. Die Gasausrüstungslinie von Victor ist die umfassendste Auswahl eines Herstellers und die einzige, die Anwendern den (patentierten) Sicherheitsvorteil von eingebauten Rückschlagableitern und Rückschlagventilen bietet.

Broco Inc.

Der Broco Industrial Ultrathermic / Exothermic-Brennersatz ist ein äußerst wertvolles Wartungswerkzeug, das in erster Linie für die Wartung und Reparatur schwerer Maschinen bestimmt ist. Das Schwesterunternehmen Rankin Industries ist ein 75-jähriger Hersteller von Panzerungslegierungen, die für ihre Hochleistungselektroden und Fülldrähte bekannt sind.

Die Division Rankin Automation fertigt auch Anlagen zum Schweißen von Wolframkarbid an bodeneingreifenden Teilen (Schaufeln, Zähne, Verschleißblöcke). Eine Reihe von Caterpillar-Händlerschiffen und OEM-Ersatzteilherstellern verwenden Rankin-Hartmetall-Vibrationsförderer sowie ein- und zweiachsige Maschinen, um Teile herzustellen, die Standardverschleißteile dramatisch überdauern.

Bei Off-Highway-Geräten müssen routinemäßig Anbaugeräte, Hydraulik, Gelenkkomponenten entfernt oder ersetzt werden, und die Stifte, mit denen sie befestigt sind, sind häufig eingefroren. Brocos Taschenlampensätze sind der schnellste und einfachste Weg, gefrorene Stifte zu entfernen. Der Brenner kann auch zum schnellen, leisen Entfernen von Schweißnähten und zum Schneiden von Hartplatten und Gusseisen verwendet werden.

Der GOWELD-Schweißer ist einfacher einzurichten und schneller zu bedienen als motorbetriebene Schweißer. GOWELD legt hochwertige Dauerschweißnähte an. Besonders wichtig für den afrikanischen Markt ist GOWELD, da keine großen Support-Geräte benötigt werden. GOWELD kann leicht mit einem Kleinwagen zu einer Baustelle gebracht werden, um Reparaturen vor Ort durchzuführen.

Rankin-Hartauftragslegierungen sind auf lange Lebensdauer ausgelegt. Ihre Manganprodukte sind außergewöhnlich und Rankin hat bei Chromkarbidlegierungen für eine Reihe von Wiederaufbaumaßnahmen eine Vorreiterrolle übernommen. Rankin / PMA (Protective Metal Alloys) Hartmetalllegierungen auf Nickelbasis (Handelsname Diamond Carbide) sind die zähesten, langlebigsten und am einfachsten anzuwendenden Legierungen zur Verbesserung der Lebensdauer kritischer Teile. Wenn nichts anderes funktioniert, wird Rankin / PMA Diamond Carbide.

Rankin Automation-Produkte sind bedeutend. Sie sind der Branchenführer mit modernsten Steuerungssystemen und proprietärer Schweißnahtverfolgungssoftware (Datenprotokollierungssoftware).

Mit ihren zweiachsigen und dreiachsigen Oberflächenbearbeitungsmaschinen für MIG-Carbid-Teile halten Verschleißteile um ein Vielfaches länger als andere bodeneingreifende Teile.

Dies reduziert nicht nur die Ersatzteilkosten über die Lebensdauer eines schweren Geräts, sondern auch die Ausfallzeiten und die Betriebskosten.

Rankin Automation stellt auch Geräte für den Umbau von Stein- und Kohlebrechern und Großmühlenwalzen (z. B. Zuckermühlen) her. Für die Bohrindustrie sind sie mit Spezialmaschinen (komplette Materialtransportsysteme) führend beim Schweißen von Hart- und Glattbandlegierungen vor Ort zum Bohren von Rohren. Es sind Vollanhänger- und Skid-Maschinen erhältlich.

Die Geräte von Rankin Automation wurden in der Vergangenheit in Nordamerika und Lateinamerika verkauft.
Bei Verschleißlegierungen und Verschleißteilen müssen sich die Fragen auf Teileschwächen konzentrieren.

Welche Teile nutzen sich ab? Wie häufig? Wie teuer ist die Demontage und der Austausch? Was sind die Opportunitätskosten dieser verlängerten Ausfallzeit? Wenn die Kunden das Problem definieren, können Broco und Rankin bei der Entwicklung der richtigen Lösung behilflich sein. Diese Lösung kann von Standardwerkzeugen (GOWELD, Broco Industrial Torches) über Standardlegierungen bis hin zu Speziallegierungen und entsprechenden Geräten reichen.

Sunbelt Bolzenschweißen, Inc.

Sunbelt Stud Welding, Inc bietet alle Arten und Arten von Bolzenschweißgeräten, Schweißbolzen und Zubehör zum Schweißen der Bolzen an. Sie bieten technische Hilfe, schnelle und zuverlässige Informationen und Angebote zu den Anforderungen an das Bolzenschweißen.

Sie haben kein Geschäft in Afrika. Sunbelt liefert über 10,000 Schweißprodukte. Sie haben kein Geschäft in Afrika und alle ihre Teile werden von ihrem Werk in den Vereinigten Staaten versandt.

Specialty Welds Ltd

Specialty Welds Ltd bietet sowohl Schweiß- als auch Schneidprodukte und -dienstleistungen (Schweißerausbildung und formelle Qualifikationstests) für die Bau- und Schifffahrtsindustrie an.

Sie sind die einzigen Hersteller einer speziellen Punktschweißelektrode (Hammerhead) und einer speziellen Lichtbogenschneidelektrode (Swordfish).

Obwohl diese Produkte ursprünglich für den Unterwassereinsatz entwickelt wurden, werden sie auch in der allgemeinen Bauindustrie ausgiebig eingesetzt. Sie sind ein interner Betrieb und ihre Produkte / Dienstleistungen werden auf der ganzen Welt verkauft.

Specialty Welds Ltd sagt; Fachkräftemangel und eine immer älter werdende Belegschaft sind die Hauptprobleme, mit denen die Branche heute konfrontiert ist.

WAR EIN

Welding Alloys South Africa (WASA) ist ein Hersteller von Flussmittelkern-Lichtbogenschweißdraht (FCAW). Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Produkten wie SPEEDARC X70-T4 spezialisiert. Ein FCAW-Draht (Open-Arc Flat-Horizontal Flux Core Arc Welding) zum Fügen von Bewehrungsstäben.

Diese Schweißtechnologie wurde beim Bau der weltweit höchsten Brücke, des Millau-Viadukts in Südfrankreich, angewendet. Die Brücke wurde nur mit 100% Speedarc X70-T4 von Welding Alloys in Frankreich verbunden.

Flux Core Arc Welding (FCAW) ist das einzige Schweißverfahren, das im Vergleich zu anderen herkömmlichen Schweißverfahren wie dem manuellen Metall-Lichtbogenschweißen (MMA) oder dem Metall-Inertgasschweißen (MIG) wächst.

In Fällen, in denen niedrige Wasserstoffgehalte erforderlich sind, wird ein nahtloser kupferbeschichteter FCAW-Draht mit Wasserstoffgehalten unter 4ml / 100gramm verwendet, der kein Backen oder Trocknen erfordert.

Diese Produktreihe wird ausschließlich von Welding Alloys hergestellt. Das Schweißen hat viele unterschiedliche Prozesse, von denen jeder versucht, ein bestimmtes Ziel in Bezug auf die verwendeten Materialien zu erreichen.

Air Liquide

Air Liquide bietet eine Komplettlösung (Ausrüstung + Verbrauchsmaterial + Gase + Dienstleistungen) für Schweißanwendungen auch in den anspruchsvollsten Situationen.

Air Liquide Welding bietet Know-how und innovative Lösungen, mit denen seine Kunden auf breiter Basis ihre Leistung und Produktivität steigern und dabei den Komfort und die Sicherheit von Schweißern berücksichtigen können.

Yuryoku Sdn Bhd, einer der führenden Hersteller von automatisierten Schweißgeräten für Vorrichtungen und Vorrichtungen in Malaysia für die Öl- und Gasindustrie. Bieten Sie Unternehmen neben automatisierten Schweißgeräten für Vorrichtungen und Vorrichtungen auch kostengünstige und leistungsstarke überholte Schweißgeräte an.

Ihre Lösungen werden in Pipelines, in der Öl- und Gasindustrie, in der Petrochemie und in Druckbehälterherstellern eingesetzt.

Der heutige Bedarf an Schweißlösungen kann nicht genug betont werden. Hightech und bessere Lösungen für aktuelle und zukünftige Probleme beim Schweißen bringen vielversprechende Ergebnisse.

Nelson Stud Welding, einer der weltweit führenden Hersteller und Vertreiber von Schweißbolzenbefestigungselementen und Applikationsgeräten für eine breite Palette von Märkten weltweit, einschließlich der Automobil-, Bau- und Industriemärkte, ist sich einig, dass das Schweißen in vielen Anwendungen und mit vielen verschiedenen Energien angewendet werden kann Quellen können zum Schweißen verwendet werden, einschließlich einer Gasflamme, eines Lichtbogens, eines Lasers, eines Elektronenstrahls, Reibung und Ultraschall.

Während das Schweißen allgemein als industrieller Prozess angesehen wird, kann es in vielen verschiedenen Umgebungen durchgeführt werden, einschließlich im Freien, unter Wasser und im Weltraum. Unabhängig vom Einsatzort müssen Vorkehrungen getroffen werden, um Verbrennungen, Stromschläge, Augenschäden, giftige Dämpfe und eine übermäßige Exposition gegenüber ultraviolettem Licht zu vermeiden.

Liste der Mitwirkenden

Miller Electric
Ansprechpartner: John Montgomery
Email: [E-Mail geschützt]
Website: www.terrainplant.com

GULLCO INTERNATIONAL LTD.
Kontakt: Nick Drake
Email: [E-Mail geschützt]
Website: www.GULLCO.com

ELEKTRONENSTRAHL
Ansprechpartner: Valgene Raloff
Email: [E-Mail geschützt]
Website: www.elektronenstrahl.com

3M
Kontakt: Stephen Llewelyn Jackson
Email: [E-Mail geschützt]
Website: www.3M.com

Thermadyne Industries Limited.
Ansprechpartner: Sean Mallion
Email: [E-Mail geschützt]
Website: www.thermadyne.com

Broco, Inc.
Ansprechpartner: Tom Joos
Email: [E-Mail geschützt]

Sunbelt Bolzenschweißen, Inc.
Ansprechpartner: Curt Gardiner
Email: [E-Mail geschützt]
Website: www.sunbeltstudwelding.com

Specialty Welds Ltd
Ansprechpartner: David Keats
Email: [E-Mail geschützt]
Website:   www.specialwelds.com

Yuryoku
Email: [E-Mail geschützt]

Standardausstattung & Automatisierung
Ansprechpartner: Derek Harvey
Email: [E-Mail geschützt]

Schweißlegierungen
Kontakt: Wiehan Zylstra
Email: [E-Mail geschützt]

Schweißen von Luftflüssigkeiten
Ansprechpartner: Roure, Georges
Email: [E-Mail geschützt]

Fronius
Kontakt: Rauch Marion
Email: [E-Mail geschützt]

Nelson Bolzenschweißen
Ansprechpartner: Mark Koester
Email: Mark.Koester@nelsonstud>