Die Auswahl des richtigen Hydraulikschlauchs für eine Hochdruck-Industriewerkzeuganwendung wie hydraulische Drehmomentschlüssel kann eine Herausforderung sein, insbesondere für diejenigen, die neu im Umgang mit Hydraulikwerkzeugen sind oder erfahrene Techniker, die an einem neuen Projekt arbeiten. Unabhängig davon, ob Sie einen vorhandenen Schlauch ersetzen oder ein neues System einrichten, müssen Sie sicherstellen, dass der von Ihnen ausgewählte Schlauch die richtige Druckstufe, den richtigen Durchmesser und die richtige Länge hat. Es sollte außerdem die richtigen Materialeigenschaften für Ihre spezifische Anwendung aufweisen. Wenn Sie weitere Informationen zu Hydraulikschläuchen und -armaturen suchen, können Sie sich an die Experten unter wenden Hyfit-Hydraulik.
Die Folgen einer falschen Wahl sind erheblich, da sie zu Schlauchausfällen führen kann, die zu Ausfallzeiten, Schäden, der Notwendigkeit von Reinigungsarbeiten und sogar möglichen Personenschäden führen können. Dieser Artikel soll Klarheit schaffen, indem er sich mit den grundlegenden Konzepten und der Terminologie im Zusammenhang mit Hydraulikschläuchen befasst. Darüber hinaus werden wir die verschiedenen verfügbaren Materialien, die Auswahl an Größen und die verschiedenen Kupplungsoptionen untersuchen.
So wählen Sie den geeigneten Hydraulikschlauch aus
Bei der Auswahl eines Hydraulikschlauchs sollten bestimmte Faktoren berücksichtigt werden.
Schlauchmaterialien
Es ist wichtig, die Betriebsbedingungen zu berücksichtigen, denen der Schlauch ausgesetzt sein wird. Die äußere Schicht bzw. Umhüllung eines Schlauches ist aus verschiedenen synthetischen Gummimaterialien erhältlich. Einige Zusammensetzungen können für abriebgefährdete Situationen von Vorteil sein, obwohl sie beim Biegen möglicherweise nicht so viel Flexibilität bieten.
Zu den am weitesten verbreiteten Materialien zählen Fluorpolymere, Silikon, Elastomere, Metall und Thermoplaste. Darüber hinaus sind häufig Verbund- oder Laminatmaterialien anzutreffen.
Fluorpolymerschlauch: Hierbei handelt es sich um einen Schlauchtyp, der aus einer Klasse synthetischer Polymere besteht, die als Fluorpolymere bekannt sind. Fluorpolymere zeichnen sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chemikalien, extremen Temperaturen und anderen rauen Bedingungen aus. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden diese Schläuche in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt.
Wenn Flexibilität im Vordergrund steht, ist die Entscheidung für Gummi- oder Elastomer-Hydraulikschläuche eine kluge Entscheidung. Andererseits zeichnet sich ein Fluorpolymerschlauch durch eine elastische Biegelebensdauer sowie eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion und Chemikalien aus, wodurch er für erhöhte Temperaturen geeignet ist.
Metallschläuche: Metallschläuche, auch flexible Metallschläuche oder Metallschläuche genannt, sind spezielle Schlauchtypen, die aus Metallmaterialien, typischerweise Edelstahl oder anderen Legierungen, hergestellt werden. Diese Schläuche sind für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen konzipiert und bieten einzigartige Vorteile gegenüber herkömmlichen Gummi- oder Kunststoffschläuchen.
Sie bewältigen erhöhte Temperaturen und die Förderung von Materialien mit hohem Durchfluss effektiv. Sie weisen die Fähigkeit auf, erheblichen Drücken standzuhalten und bieten gleichzeitig die Wahl zwischen Flexibilität und Steifigkeit.
Neoprenschläuche: Hierbei handelt es sich um ein weit verbreitetes synthetisches Bezugsmaterial, das seine Flexibilität über ein breites Temperaturspektrum hinweg beibehält und gleichzeitig wirksam Abrieb widersteht. Die meisten Gummischläuche zeigen in einem Temperaturbereich von -40 °C (-40 °F) bis 100 °C (212 °F) eine zufriedenstellende Leistung.
Im Gegensatz zu starren Schläuchen lassen sich flexible Schläuche mühelos installieren und verlegen. Ihre Biegsamkeit dämpft Lärm und Vibrationen, dämpft Druckschwankungen und erleichtert die Bewegung zwischen Komponenten.
Thermoplastische Hydraulikschläuche: Dieses weist einen besonders kompakten minimalen Biegeradius auf und zeichnet sich durch eine hervorragende Knickfestigkeit aus. Im Vergleich dazu sind thermoplastische Schläuche deutlich leichter als ihre Gegenstücke aus Gummi. Diese Schläuche verfügen typischerweise über einen Innenschlauch aus Copolyester oder Nylon, der dann entweder geflochten oder spiralförmig mit einer synthetischen Verstärkungsfaser anstelle von Stahl umwickelt wird. Kunstfasern sind auch für elektrisch nicht leitende Schläuche mit orangefarbenem Mantel von entscheidender Bedeutung, beispielsweise für Luftaufzüge.
In einigen Fällen besteht die Außenhülle von thermoplastischen Schläuchen aus Polyurethan, was zu einer längeren Haltbarkeit im Vergleich zu Gummischläuchen beiträgt. Darüber hinaus bietet diese Polyurethan-Außenschicht eine erhöhte Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, einschließlich -60 °C (-75 °F), und weist eine erhöhte Beständigkeit gegen UV-Strahlung und chemische Substanzen auf.
Innendurchmesser und Länge
Die Sicherstellung des richtigen Innendurchmessers eines Schlauchs ist von größter Bedeutung. Sollte der Durchmesser für eine bestimmte Durchflussrate nicht ausreichen, kann dies zu einer erhöhten Lineargeschwindigkeit und damit zu erhöhter Reibung und Turbulenzen führen. Dieser Doppeleffekt gipfelt unweigerlich in einem deutlich erhöhten Systemdruck und einem deutlich erhöhten Wärmeniveau.
Die genaue Bestimmung der Schlauchlänge ist entscheidend, um den dynamischen Biegungen und Biegungen Rechnung zu tragen, die beim Bewegen und Bewegen von Maschinen auftreten. Diese Überlegung erstreckt sich auch auf die Vermeidung übermäßiger Beanspruchung an gecrimpten Fittings. Selbst ein Schlauch, der Komponenten in einer völlig linearen Bahn verbindet, kann bei maximalem Druck eine Kontraktion von bis zu 4 % erfahren. Daher ist es zwingend erforderlich, bei der Montage zusätzliche Längen zu berücksichtigen.
Dennoch führt ein zu langer Schlauch zu Durchflussbeschränkungen, was zu einem erhöhten Systemdruck und einer verminderten Gesamteffizienz führt. Die Verwendung eines zu langen Schlauchs erfordert außerdem einen größeren Innendurchmesser, um ungerechtfertigte Einschränkungen und Reibung zu vermeiden.
Gewicht und Raum
Bei der Auswahl eines Schlauchs ist außerdem die Bedeutung von Gewicht und Platzbedarf zu berücksichtigen, die bei mobilen Maschinen häufig eine Rolle spielen. In solchen Fällen ist es sinnvoll, sich für Schläuche mit dünnwandigem Innenrohr zu entscheiden. Jüngste Entwicklungen bei synthetischen Kautschukmischungen haben eine höhere Wandstärke ermöglicht, was zur Herstellung von Endprodukten mit reduzierten Außendurchmessern geführt hat.
Einige Hersteller sind von der herkömmlichen runden Ausführung auf einen Bewehrungsdraht mit ovalem Querschnitt umgestiegen. Diese Änderung trägt zu zusätzlichen Reduzierungen des Außendurchmessers (AD) und einer Reduzierung bei Schlauchgewicht. Diese Schläuche mit verringertem Außendurchmesser, die in verschiedenen Katalogen oft als Kompaktmodelle kategorisiert werden, zeichnen sich zudem durch deutlich kompaktere Biegeradien aus.
Druckstufe
Die Auswahl eines geeigneten Schlauchs erfordert die Wahl eines maximalen Arbeitsdrucks (WP), der dem typischen Maximaldruck des Hydrauliksystems entspricht oder ihn vorzugsweise übertrifft. Es muss unbedingt sichergestellt werden, dass vorübergehende Druckspitzen im Hydrauliksystem unter diesem Druckwert bleiben. Sollten Schlaucharmaturen einen Nennwert aufweisen, der unter dem Arbeitsdruck des ausgewählten Schlauchs liegt, wird die gesamte Schlauchleitung an den niedrigeren Nennwert der Armaturen angepasst.
Der Berstdruck dient als inhärente Sicherheitsmarge für Hydraulikschläuche. Schlauchhersteller ermitteln den Berstdruck durch eine zerstörende Prüfung. Bei einigen Schläuchen, die auf die gängige Serie der 100R-Hydraulikschläuche angewendet werden, werden nicht nur Leckagen kategorisiert, sondern auch die mögliche Trennung des Schlauchs von der Armatur beurteilt. Es ist zu beachten, dass ein Bruch durch Platzen nicht unbedingt zu einem vollständigen und gewaltsamen Zerfall des Schlauchs führen muss. Typischerweise beträgt der Berstdruck eines Hydraulikschlauchs mindestens das Vierfache des Betriebsdrucks, wenn nicht sogar mehr.
PREISLISTE
Bei der hydraulischen Konstruktion spielen Schläuche eine wesentliche Rolle und sollten nicht als Nebenkomponenten betrachtet werden. Wenn man sich bei der Schlauchauswahl ausschließlich oder hauptsächlich auf wirtschaftliche Faktoren verlässt, kann dies das Risiko für Menschen erheblich erhöhen. Ein Schlauchbruch führt immer zu einem katastrophalen Ereignis. Im besten Fall könnte ein solcher Ausfall zu Produktionsausfällen führen oder Bedenken hinsichtlich einer Umweltverschmutzung aufkommen lassen. In schlimmeren Situationen könnten Einzelpersonen durchhalten schwere Verletzungen oder sogar ihr Leben verlieren.
Hydraulikschläuche gibt es in den unterschiedlichsten Ausführungsvarianten und Materialien. Die Auswahl des geeigneten Typs für Ihre spezifische Anwendung erfordert ein gründliches Verständnis mehrerer Faktoren. Sie verfügen nun über das notwendige Grundverständnis, um den passenden Hydraulikschlauch für Ihre Anforderungen richtig zu identifizieren.
Wo kann man Hydraulikschläuche kaufen?
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Im Gegensatz zu etablierten Marken für Verschraubungsgeräte mit über einem Jahrhundert Präsenz in Europa und den Vereinigten Staaten heben wir uns sowohl hinsichtlich der Produktqualität als auch der Preise deutlich ab. Derzeit produziert und vertreibt TorcStark nicht nur Hydraulikschläuche, sondern wir haben unser Sortiment auch um Werkzeuge zum Anziehen von Muttern und Schrauben erweitert, die sowohl Strom als auch Gas als Energiequellen nutzen.
