Südafrikas erste kontinuierliche hydrothermale Verflüssigungsanlage wurde am in Betrieb genommen Nordwest-Universität (NWU) Anfang dieses Monats, was zur Produktion von Bioölen, Biokohle, Biochemikalien und Biogas führen wird.
Die kontinuierliche hydrothermale Verflüssigungsanlage ist eines der Ergebnisse des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie und der National Research Foundation Initiative für südafrikanische Forschungslehrstühle (Sarchi), hauptsächlich Biokraftstoffe Sarchi an der NWU unter der Leitung von Professor Sanette Marx. Sie erklärt, dass die Pflanze trockenes Pflanzenmaterial oder Lignocellulose-Biomasse in einer Wasserzufuhr von 150 ℓ / h bei einer Verweilzeit von 10 min verarbeiten kann. Die Anlage soll bei 350 ° C und Drücken von 100 bar arbeiten.
Die nächstgelegene vergleichbare Anlage an der Universität von Sydney in Australien hat eine maximale Kapazität von 90 ℓ / h. Diese Anlage soll eine flüssige Zufuhr von Mikroalgen in Wasser bei 280 ° C und Drücken von 610 bar verarbeiten.
Die lokale Anlage wird zur Herstellung von Produkten für Forschungsanwendungen verwendet und ist die weltweit erste ihrer Art, die Biomasse als Ausgangsmaterial verwendet.
Die Anlage hat die Möglichkeit gezeigt, solche Öle zusammen mit dem derzeit von Raffinerien verwendeten Rohöl zuzuführen, um den Schwefelgehalt in flüssigen Brennstoffen zu verringern und damit die Umweltbelastung zu verringern.
Im September letzten Jahres produzierte die Pflanze ihre erste Charge von Biokohle, einer Form von Holzkohle, die aus Pflanzenmaterial hergestellt wurde, wobei süße Sorghum-Bagasse als Ausgangsmaterial verwendet wurde.
Bio-Kohle kann für verschiedene Zwecke verwendet werden, einschließlich Kraft-Wärme-Kopplung oder Cogasifizierung mit Kohle, um den Schwefel-Fußabdruck bei der Verbrennung oder Vergasung von Kohle zu verringern. Bio-Kohle kann auch als Bodensanierungsmittel in der Landwirtschaft oder als Adsorbens verwendet werden, um Schwermetalle und organische Schadstoffe aus industriellen Abwasserströmen zu entfernen.
Die Anlage an der NWU wurde vom in Johannesburg ansässigen Konstruktions- und Engineeringunternehmen Mass and Heat Transfer Technology geplant, gebaut und in Betrieb genommen.
Das Design basierte auf der Arbeit zahlreicher NWU-Alumni über einen Zeitraum von neun Jahren sowie von zwei Doktoranden, sechs Masterstudenten und neun Studenten der Chemieingenieurwissenschaften.
