Selbstansaugende Pumpen vereinfachen die Wartung

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Mit dem neuen Haushalt und dem expansiven Plan der Regierung zum Wiederaufbau der Wirtschaft kann die Betonindustrie zuversichtlich mit einem starken Anstieg der Nachfrage rechnen. Aufputzpumpen spielen eine Schlüsselrolle im Fertigmischprozess und werden zum Recycling von Chargenwasser, zum Abwaschen von Anlagen und für eine Vielzahl anderer Aufgaben verwendet.

Selbstansaugende Pumpen, die in diesen Anwendungen installiert sind, haben viele Vorteile gegenüber ihren herkömmlichen Endabsaugäquivalenten. Durch die Möglichkeit zur Selbstansaugung entfällt der zeitaufwändige Prozess des Befüllens des Versorgungsschlauchs oder der Versorgungsleitung vor dem Start.

Australische Pumpenindustrie sind führend auf diesem Gebiet mit einer breiten Palette von selbstansaugenden Kreiselpumpen. Diese Pumpen arbeiten sowohl bei Hochdruck- als auch bei Hochleistungsanwendungen gut und können sich durch einen vertikalen Hub von bis zu sechs Metern selbst ansaugen.

Die Aussie GMP-Serie von Australian Pumps für Halbmüllpumpen verfügt über einen großen Tank im Gehäuse der Pumpe. Ein Rückschlagventil am Ansaugstutzen verhindert das Austreten von Wasser aus dem Pumpenkörper.

Der Grundierungsprozess ist einfach. So funktioniert das. 

  1. Der Bediener füllt den Pumpenkörper durch eine Ansaugöffnung oben mit Wasser. Das Rückschlagventil hält das Wasser in der Pumpe.
  2. Wenn der Motor startet, wird das Wasser im Körper durch die Zufuhröffnung ausgestoßen.
  3. Das erzeugte Vakuum öffnet das Rückschlagventil und Wasser wird durch einen Saugschlauch angesaugt, wie wenn man durch einen Strohhalm trinkt.

Das Schöne an diesem System ist, dass zum Ansaugen der Pumpe keine Anbaugeräte erforderlich sind. Es ist ein sehr einfacher Vorgang, und Vakuumpumpen oder Druckvorbereitungsvorrichtungen sind völlig unnötig.

Aussie GMP Betonmischanlagenpumpen sind aus Gusseisen und werden weltweit nach ISO 9001 hergestellt.

Um die Wartung der Anlage zu unterstützen, verfügen die Pumpen über einen Reinigungsanschluss an der Vorderseite des Gehäuses. Dadurch können Drosseln in der Pumpe beseitigt werden, ohne dass die Rohrleitungen getrennt werden müssen.

"Der öffnende vordere Anschluss macht es zum Kinderspiel, die Innenteile der Pumpe abzuwaschen", sagte John Hales, Chefingenieur von Aussie Pumps. "Wir haben auch eine Ablassschraube in den Pumpensumpf eingebaut, um Schlick und abgesetztes Material leicht abzulassen", sagte er.

Die Pumpen sind alle mit ein- oder dreiphasigen Hochleistungselektromotoren mit einer Leistung von bis zu 22 kW ausgestattet. Die Pumpen fördern Durchflussmengen von bis zu 2,300 l / min und Förderhöhen von bis zu 78 Metern!

Aussie Semi-Trash-Pumpen sind mit Siliziumkarbid-Gleitringdichtungen und großen offenen Laufrädern ausgestattet, damit Feststoffe durchgelassen werden können. Sie verfügen außerdem über eine Edelstahl-Verschleißplatte zum Schutz der Innenteile des Pumpenkörpers. Das Unternehmen spezifiziert außerdem serienmäßig eine Motorwelle aus Edelstahl 316.

Alle Pumpen über 4 kW sind auf einer pulverbeschichteten Stahlbasis montiert. Für besonders korrosive Anwendungen sind auch verzinkte oder rostfreie Basen erhältlich. Für die meisten Modelle ist optional ein abriebfestes Laufrad aus Edelstahl 316 erhältlich.