Deutsche Firma RATEC, bekannt als Technologieführer für intelligente Schalungs- und Formenlösungen zur anwenderfreundlichen und effizienten Herstellung von Betonfertigteilen, ist seit fast 25 Jahren ein wesentlicher Treiber dieser Technologie.
Das profunde Wissen und die Erfahrung auf dem Gebiet der Fertigteilherstellung stammen aus der Vergangenheit und der Vergangenheit des Ingenieurbüros Reymann Technik, das in 1974 als Ein-Mann-Ingenieurbüro begann und sich auf dem Gebiet der Anlagenplanung und des Maschinenbaus für Betonfertigteilwerke einen Namen gemacht hat . Reymann Technik entwickelte die erste CAD / CAM-gesteuerte Umlaufanlage in den 80s und war an Hunderten von Projekten auf der ganzen Welt beteiligt.
RATEC wurde mit dem Ziel eröffnet, die Rationalisierungsideen in den Schalungsentwurf der Ingenieurabteilung von Reymann Technik umzusetzen, da sich herausstellte, dass die verfügbaren Lösungen der Zulieferer nicht mit dem vom Markt geforderten Tempo entwickelt wurden, um mehr Effizienz und Effizienz zu erzielen Wirtschaftlichkeit in den Betonwerken. „Unser Bestreben, alles ein bisschen besser zu machen, stärkt unser hohes verfahrenstechnisches Know-how, unsere Kreativität und unser strategisches Denken weiter“, sagt Jörg Reymann, Geschäftsführer von RATEC und Reymann Technik.
Dieses Ziel war auch der erste Anstoß für die Entwicklung ihres modularen Wohnbaukonzepts, das erstmals in Peru umgesetzt wurde. Fast 3-600-Häuser wurden auf einem 10-Hektar großen Grundstück mit jeweils 70-Quadratmetern gebaut. Wohnfläche, bestehend aus 3-Raummodulen auf 2-Etagen, eigener Terrasse und Garten, innerhalb eines Zeitraums von 60 Monaten. Die Häuser sind erdbeben- und sturmsicher und sorgen für ein angenehmes Raumklima.
Reymann Technik hat die komplette Produktionsanlage geplant, während RATEC die Formen und Betonpumpen lieferte. Das peruanische Baukastenprojekt verwendete die upcrete®-Technologie, dh das Pumpen von selbstverdichtendem Beton von unten in eine geschlossene Form. Auf diese Weise wird die Betonausbreitung in der Form optimiert und eine hervorragende Oberflächenqualität erreicht, wodurch Nacharbeiten unnötig werden.
Ein weiterer Vorteil dieses Konzepts besteht darin, dass die Raummodule nicht verkehrt herum, sondern in Einbaulage hergestellt werden. Dies erspart das Wenden und beschleunigt die Produktionszeit. Jedes Raummodul wird im Werk fertiggestellt, einschließlich Fenster- und Türinstallationen, und anschließend zu transportiert Die Baustelle, auf der sie nur an der gewünschten Stelle platziert und mit Fundament, Dach und anderen Elementen verbunden werden muss.
RATEC hat seine Schalungslösungen an einige Kunden in Südafrika und Kenia sowie in nordafrikanischen Ländern wie Algerien oder Ägypten geliefert. Derzeit gibt es keinen direkten Vertriebskontakt in Afrika, aber sie pflegen die Kontakte direkt über die RATEC-Zentrale in Deutschland.
Faktoren, die die Umsetzung von Betonfertigteilen als ideale Form des bezahlbaren Wohnungsbaus in Afrika behindert haben
Das Unternehmen ist der Ansicht, dass es zum Teil die hohen Investitionskosten für den Aufbau eines kompletten Betonfertigteilwerks sind, während die entsprechende Nachfrage von der Marktseite nicht genau vorhersehbar ist. Fertigteil ist im Allgemeinen auf dem Vormarsch, erfordert aber auch viel Aufwand in der Vorplanungsphase, einschließlich des architektonischen Konzepts, der Vorplanung aller Installationen und der Logistik. Der Engineering-Prozess vor dem eigentlichen Bau ist Voraussetzung und beinhaltet entsprechende Kosten für das Engineering und das Know-how.
Die Investition zahlt sich aus, ist aber definitiv eine Hürde, vor allem, wenn die Methode nicht der übliche Baustandard in einer Region ist. Fertigteil ist nicht nur eine Konstruktionsmethode, sondern beginnt mit dem Entwurfsprozess und der architektonischen Planung usw. Durch Skaleneffekte und die Optimierung des Entwurfs und des Produktionsprozesses eines Hauses wird dies möglich.
Ein weiterer Aspekt ist die Verfügbarkeit und der Preis der benötigten Rohstoffe für eine gute Betonmischung, die nicht immer ideal ist. Auch Fachkräfte sind notwendig, um eine Betonfertigteilproduktion mit reibungslosen Abläufen umzusetzen.
Projekte in Afrika
Mit RATEC-Schalungsmagneten wurden beispielsweise die vorgefertigten Betontreppen für das Cape Town Stadium hergestellt, das für die FIFA-Weltmeisterschaft in 2010 gebaut wurde.
RATEC war auch an der Planung einiger größerer modularer Wohnungsbauprojekte beteiligt, die der Regierung zur Finanzierung oder für offizielle Ausschreibungen vorgelegt wurden. Die endgültigen Entscheidungen fielen jedoch entweder für eine andere Nutzung des Grundstücks oder gegen die Fertigteilmethode.
Was ist zu tun, um den Einsatz von Betonfertigteilen in Afrika zu fördern?
Fertigteile bieten eine Vielzahl von Vorteilen, wie z. B. schnelles Bauen vor Ort, Wiederholbarkeit, Genauigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit. Fertigteile sind feuer-, wasser-, erdbeben-, termiten-, meeres- und korrosionsbeständig. Der kontrollierte Produktionsprozess hilft, genau dosierbare Rohstoffe einzusparen.
In anderen Regionen hat sich gezeigt, dass staatliche Förderprogramme oder erleichterte Finanzierungsbedingungen dazu beitragen können, Investitionen in Betonfertigteilproduktionsanlagen zu fördern.
Gleichzeitig müssen Know-how und Know-how in Engineering und Planung mit Fertigteilen in der regionalen Bauwirtschaft erworben und gefördert werden.
Was oft nicht berücksichtigt wird, ist die Tatsache, dass keine komplette Produktionsanlage erforderlich ist, um einen ersten Schritt in die Fertigteilherstellung zu machen. Wir haben Kunden in anderen Regionen dabei unterstützt, mit geringen Investitionen eine kleine Produktionseinheit einschließlich einiger grundlegender Gussgeräte einzurichten, um ihnen zu helfen, mit einem Projekt zu beginnen und es dann von dort aus weiterzuentwickeln.
Die Umsetzung des Betonfertigteilbaus geht häufig mit einem allgemeinen Industrialisierungstrend einher. Dies hängt auch von der politischen und gesamtwirtschaftlichen Entwicklung in den einzelnen Ländern ab.
In gewisser Weise ist es ein natürlicher Prozess, bei dem die Industrialisierung dem Fertigteil als Konstruktionsmethode mehr Aufmerksamkeit schenkt, da sie die Vorteile eines kontrollierten Produktionsprozesses, konstanter Qualität und wirtschaftlicher Planungssicherheit kombiniert.
