Keramische Industrie, Südafrikas führender Fliesen- und Badezimmerhersteller hat seine neueste hochmoderne Fabrik, Gryphon, offiziell in Betrieb genommen. Damit ist sie das achte Werk im Produktionsportfolio des Konzerns.
Das 35 000m befindet sich in Vereeniging, Gauteng2 Die Fliesenfabrik wurde speziell für die Herstellung großformatiger (600 mm x 600 mm) weiß glasierter Porzellanfliesen hergestellt. Unter Verwendung umweltbewusster, modernster Produktionstechnologie wurden die Fliesen entwickelt, um die lokale Nachfrage nach erstklassigen Alternativen zu importierten Produkten zu befriedigen.
Die Fabrik in Höhe von 530 Mio. R wird 68 Mitarbeiter direkt beschäftigen, von denen viele aus lokalen Gemeinden stammen und geschult wurden, um die in der Anlage geforderten hohen Betriebsstandards zu erfüllen. Gryphon wurde Anfang dieses Jahres in Betrieb genommen und befindet sich derzeit in der ersten Betriebsphase. Sobald das Werk voll funktionsfähig ist, werden jährlich 8.5 Millionen Quadratmeter Fliesen hergestellt.
Lance Foxcroft, CEO von Ceramic Industries, sagt: „Wir sind stolz darauf, die technologisch fortschrittlichste und nachhaltigste Fabrik ihrer Art in Afrika zu eröffnen, die ihren internationalen Konkurrenten Konkurrenz machen wird.
In Übereinstimmung mit dem Ruf der Gruppe für nachhaltige Innovation in der Branche haben wir mit den internationalen Lieferanten SACMI und SYSTEM, den weltweit führenden Ausrüstungskonstrukteuren, eine Fabrik gebaut, die die Fertigungsstandards für Fliesen in diesem Land auf ein neues Niveau hebt und die Entwicklung moderner Produkte erleichtert bahnbrechende Produktreihen. Gryphon wird dank der technischen und ästhetischen Qualität seiner Produkte ein Bezugspunkt auf dem Markt sein. “
Foxcroft fügt hinzu: „Bei der Herstellung unserer Fliesen werden minderwertige Rohstoffe aufbereitet und gipfeln in den Endproduktfliesen. Dies ist eine der wenigen Branchen, in denen Rohstoffe aus Südafrika innerhalb unserer Grenzen zum Endprodukt verarbeitet und sowohl lokal als auch exportiert verkauft werden. Durch den Bau dieser Einrichtung in Südafrika schaffen wir nicht nur direkte und nachgelagerte Arbeitsplätze, sondern tragen auch zur Verbesserung der Handelsbilanz und der Entwicklung der lokalen Wirtschaft und Infrastruktur bei. “
In Bezug auf das Sortiment von Gryphon sagt Foxcroft: „Südafrikaner streben zunehmend nach internationalen Modetrends bei Fliesen, und auf dem lokalen Markt besteht eine konstante und wachsende Nachfrage nach Premium-Porzellanfliesen mit weißem Körper. Der ungünstige Wechselkurs, der die gleichbleibende Versorgung mit hochwertigen Porzellanfliesen mit weißem Körper behindert hat, ist eine weitere überzeugende Begründung für das bahnbrechende Angebot und Angebot von Gryphon. “
Um dem breiten Spektrum lokaler Kundengeschmäcker gerecht zu werden, werden die stilvollen, zukunftsweisenden Fliesen sowohl in glänzenden als auch in matten Oberflächen hergestellt. Der hochauflösende Tintenstrahldruck liefert eine Reihe strukturierter, ästhetisch fortschrittlicher Designs. Die Fliesen verfügen außerdem über eine Polsterkante, die Brüche und scharfe Kanten reduziert und eine kostengünstigere und einfachere Installation ermöglicht. In Übereinstimmung mit internationalen Benchmarks wird der Wasserabsorptionsfaktor auf 1% reduziert. Weitere wichtige Merkmale des Produkts sind seine Festigkeit sowie seine Verschleiß- und Fleckenbeständigkeit. Die Fliesen sind auch leicht zu reinigen und zu pflegen.
Die Qualität jeder Fliese wird durch die Qualitron-Bildgebungsmaschine der neuesten Generation sichergestellt, die drei hochauflösende Kameras verwendet, um sichtbare Mängel und Unzulänglichkeiten der Schattierung zu identifizieren und die nicht dem Standard entsprechenden Produkte zurückzuweisen. Es werden strenge mechanische Tests durchgeführt und Infrarot- und Lasersensoren stellen sicher, dass jede Fliese die strengen Größen- und Ebenheitsspezifikationen erfüllt. Dieser Prozess wird über ein integriertes elektronisches Managementinformationssystem überwacht, das Qualitäts- und Produktionsinformationen in Echtzeit weitergibt.
Foxcroft fügt hinzu: „Mit über 40 Jahren Erfahrung in der südafrikanischen Fliesenindustrie suchen wir ständig nach neuen Wegen, um Innovationen in unsere Produktionsprozesse einzuführen und gleichzeitig den CO2-Fußabdruck unserer Fabriken zu verringern.
Gryphon verwendet intensive und sorgfältig kontrollierte Herstellungsprozesse, die hohe Umformdrücke und Brenntemperaturen erfordern. Daher war unser Engagement für umweltfreundliche Baupraktiken entscheidend, um die Auswirkungen eines erhöhten Energieverbrauchs auszugleichen. Es wurden alle Anstrengungen unternommen, um sicherzustellen, dass die Produkte einem Weltklasse-Standard entsprechen und gleichzeitig die höchstmöglichen umweltfreundlichen Benchmarks erfüllen. “
Um dieses Ziel zu erreichen, ist Gryphon bestrebt, den Verbrauch der beiden im Produktionsprozess verwendeten Schlüsselressourcen zu minimieren: Energie und Wasser. Die Anlage betreibt hochmoderne italienische EKO-Öfen, die Abfallenergie zurückgewinnen und nutzen, um den Gasverbrauch und die Emissionen beim Brennen und Trocknen zu minimieren. Natürliches Licht, geringe Leistung und Bewegungssensorlichter sind ebenfalls ein wesentliches Merkmal der Fabrik. Das gesamte in der Anlage verwendete Prozesswasser wird zurückgewonnen und in den Tonherstellungsprozessen wiederverwendet.
„Die Einführung von Gryphon ist ein wichtiger Meilenstein in der Geschichte von Ceramic Industries. Wir sind gespannt auf die Auswirkungen der Produkte auf die Verbesserung des Standards und der Qualität von Fliesen auf dem lokalen Markt. Unsere ersten Rückmeldungen von Kunden waren äußerst positiv und wir freuen uns darauf, ihre Erwartungen weiterhin zu erfüllen und zu übertreffen. Wir freuen uns auch, dass unsere Investition in diese Fabrik einen Unterschied für die Gemeinden bewirken wird, in denen wir tätig sind, indem wir die Menschen vor Ort beschäftigen und entwickeln und sinnvolle Programme zur sozialen Verantwortung umsetzen “, schließt Foxcroft.
