Tapflo Group: Der führende Hersteller von industriellen Prozessanlagen

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Tapflo-Gruppe ist ein unabhängiger, in Familienbesitz befindlicher schwedischer Hersteller und weltweiter Lieferant von luftbetriebenen Membranpumpen, Kreiselpumpen und anderen industriellen Prozessgeräten. Mit der Erfahrung aus der industriellen Handhabung von Flüssigkeiten und der Pumpenherstellung seit 1970 ist es das Ziel des Unternehmens, eine breite Palette von Premium-Produkten für verschiedene industrielle Anwendungen anzubieten.

Seit Tapflo mit der Herstellung von luftbetriebenen Membranpumpen beginnt, haben sie stets ihr Erfolgskonzept im Auge: Kompakte Membranpumpen für einen zuverlässigen Betrieb und mit einer minimalen Anzahl von Komponenten, die eine einfache Wartung ermöglichen. Das Unternehmen ist stets über die neuen Anforderungen und Ideen seiner Kunden informiert. Mit verbesserten Detaillösungen, neuen Materialien und weiterem Zubehör sind die Produkte daher immer in ständiger Weiterentwicklung.

Die Tapflo Group ist mit eigenen Unternehmen und unabhängigen Händlern in mehr als 60 Ländern auf 6 Kontinenten vertreten - Produkte und Ersatzteile sind weltweit erhältlich.

Nachfolgend finden Sie einige Erfolgsgeschichten von zufriedenen Tapflo-Kunden aus der ganzen Welt.

  1. Intelligente Pumpe für die Keramikindustrie

Einer der führenden Hersteller der Keramikindustrie hatte Schwierigkeiten, eine geeignete Pumpe für seine Produktionslinie zu finden. Sie testeten Lösungen einiger Marken, aber nichts erfüllte ihre Anforderungen, bis sie die intelligente Tapflo TC50-Pumpe mit LEAP®-Technologie betrieben.

In der getesteten Anwendung überträgt die Pumpe Keramikglasur vom Behälter direkt zum Roboter, der die Glasur auf die Keramik des Badezimmers wie Waschbecken, Toilettenschüsseln usw. sprüht. Der Kunde war erstaunt über den reibungslosen Betrieb, die geringe Pulsation sowie den Geräusch- und Luftverbrauch die Ermäßigung. Erwähnenswert ist, dass die Pumpe mit einem Luftmengenmesser getestet wurde und TC50 60% weniger Luft verbraucht als der direkte Wettbewerber! Beim Testen bestellte der Kunde weitere TC50-Pumpen für die anderen Maschinen.

 

 

 

 

 

 

2. PE- und PTFE-Membranpumpen für die Oberflächenbehandlungsindustrie

Bereits im Jahr 2004 lieferte Tapflo mehr als XNUMX Membranpumpen an eine Feuerverzinkungsanlage in Schweden. Zu dieser Zeit war diese Anlage eine der modernsten ihrer Art mit einer manuellen und zwei vollautomatisierten Einrichtungen.

Es war eine ausdrückliche Aufforderung des Instandhaltungsleiters der Anlage, Membranpumpen von Tapflo zu verwenden: - „Weil ich weiß, dass es funktioniert!“ er sagte.

Mit den Pumpen werden Abwasser, Säure, Lauge und Flussmittel in verschiedene Teile der Kläranlage gepumpt. Alle Pumpen bestehen aus Polyethylen (PE) mit Membranen aus PTFE, einer bewährten Lösung für die Oberflächenbehandlung. Sie haben die Erwartungen erfüllt und die meisten Pumpen laufen noch, seit sie vor mehr als 15 Jahren in Betrieb genommen wurden.

 

 

 

 

 

 

 

3. Membranpumpe für die Nuklearindustrie

Tapflo hat eine pneumatische Membranpumpe seines größten Modells für verschiedene Anwendungen in der Nuklearindustrie geliefert. Die Pumpe, die vermutlich die erste ihrer Art auf der Welt ist, wurde in Zusammenarbeit mit dem Industrieberater von Fagerstrom mit langjähriger Erfahrung aus Lieferungen an die Atomindustrie entwickelt.

In einer ersten Anwendung wird die Pumpe zur Dekontamination in ein mobiles System eingebaut. Das System hat die Aufgabe, bei der Inspektion, Wartung und dem Austausch eines Kernkraftwerks die Radioaktivität verschiedener Teile zu reinigen und zu entfernen. Weitere Anwendungen können jedoch als eine Pumpe dieser Art angesehen werden, die aus verschiedenen Richtungen angefordert wird.

Die Pumpe, eine spezielle Version des größten T825-Modells von Tapflo, erfüllt die Anforderungen für eine Komponente der Klasse 3, was bedeutet, dass sie für die Aufnahme in das für den Betrieb der Anlage verwendete System zugelassen ist.

„Es war ein langes und anspruchsvolles Projekt“, sagt Henrik Borisch, Produktmanager bei Tapflo, der auch das Projekt leitete. "Es hat eine Menge Berechnungen, Dokumentationen und Tests gekostet, bevor es genehmigt und klargestellt wurde. Gleichzeitig ist es beruhigend zu wissen, dass Sie bei Geräten dieses Typs keine Kompromisse eingehen."