5 außergewöhnliche Auftragnehmer zeigen uns, wie „extrem“ eine Baustelle sein kann.
Ohne Stunt-Man o Spezialeffekte.
Wie man Tausende von Dollar spart, während man neuntausend Kilometer Land erschließt, wie man ein 16-stöckiges Gebäude abreißt, wie man einen Brecher in einem Hubschrauber fliegt: Dies sind die erstaunlichsten Arbeiten, die im Jahr 2020 abgeschlossen wurden .
Das ist keine Überraschung MB Brecher Einheiten wurden eingesetzt, um Hindernisse auf der Baustelle mit Wettbewerbsvorteilen zu überwinden.
Wenn unsere Kunden genial sind, teilt MB diese gerne mit allen anderen. Nicht nur das: In diesem Jahr hat MB Crusher beschlossen, die herausragendsten Testimonials von Baustellen auf der ganzen Welt auszuwählen, um sie auf unseren Social-Media-Seiten zu veröffentlichen.
„Auf diese Weise - so sagt unsere Marketingabteilung - haben wir unseren Kunden eine eigene Stimme gegeben, die sie uns und Auftragnehmern auf der ganzen Welt mit dem innovativen Denken ihres Unternehmens neue praktische Anwendungen bieten. Von den üblichen Hindernissen auf der typischen Baustelle bis zu denen mit einer höheren Herausforderung. “
- Einen Brecher in einem Hubschrauber tragen
Mit den bayerischen Alpen im Hintergrund: Eine Lodge auf einem 1844 Meter hohen Gipfel musste teilweise abgerissen und wieder aufgebaut werden. Dies ist auch der Ausgangspunkt eines sehr langen Wanderwegs. Traditionell müsste das Demo-Abfallmaterial stromabwärts transportiert und entsorgt werden.
Lösung: Sie verwendeten einen mobilen Brecher vom Typ BF60.1 MB, um das Material zu verarbeiten und es als Straßenbasis für die umliegenden Pfade zu verwenden. Wie haben sie es zur Lodge gebracht, wenn ein Hubschrauber nur maximal 1200 kg tragen kann? Einige der schwereren Komponenten des Brechereimers wurden entfernt und vor Ort schnell wieder zusammengebaut.
Ergebnisse: Erhebliche Einsparungen bei Abfallentsorgung und Transportkosten, Wiederverwendung des resultierenden Materials direkt vor Ort.
- Ein 16-stöckiges Gebäude abreißen
Im Zentrum einer Großstadt in Japan war das Ziel, ein 16-stöckiges Stahlbetongebäude abzureißen, das von anderen Grundstücken und dem Stadtleben umgeben ist. Auf dem Dach des Gebäudes mussten kompakte und agile Maschinen arbeiten, um es Stockwerk für Stockwerk abzureißen. Der Demoabfall wurde dann in ein Loch geworfen, das in der Mitte des Gebäudes geöffnet wurde, um die Umgebung zu schützen.
Lösung: Sie entschieden sich für einen mobilen Brecher mit einem BF70.2 MB, der Stahlbeton auf engstem Raum verarbeitet. Die Kirsche oben drauf? Der Brechereimer wurde mit einem Kran in den sechzehnten Stock gehoben: Dank der Größe und des Gewichts der Einheit war diese Aufgabe sehr einfach.
Ergebnisse: Zeitersparnis beim Materialtransport und deutliche Reduzierung der Staub- und Schallemissionen.
- Einen unterirdischen Entwässerungskanal bauen
Südkalifornien in Mexiko, um eine Überflutung einer stark befahrenen Straße mit dem Bau eines unterirdischen Entwässerungskanals zu vermeiden. Problem: Der lange, schwierige und dunkle Tunnel ermöglichte keinen Zugang zu den traditionellen Geräten, die bei ähnlichen Projekten verwendet wurden, und die Verwendung eines Hammers hätte zu übermäßigen Vibrationen geführt.
Lösung: Sie verwendeten einen MB-R500-Trommelschneider, um einen engen und langen Tunnel zu graben. Eine kompakte Maschine voller Kraft. Ergebnisse: keine Vibrationen oder rissige Wände und präzise Entfernung nur des erforderlichen Materials.
- Sparen Sie Tausende von Dollar bei der Entwicklung von mehr als 9.000 km Oberfläche
In einem riesigen Gebiet in Montana in den USA hatte ein Auftragnehmer die Aufgabe, den Standort eines neuen Wohngebiets vorzubereiten. Während der Ausgrabungsphase stießen sie auf große Mengen Flussgestein.
Lösung: Sie verwendeten einen mobilen Brecher BF120.4, um Flussgestein für die sofortige Wiederverwendung als Füllung abzubauen.
Ergebnisse: Einsparungen bei Transport- und Materialtransportgebühren bei gleichzeitiger Eliminierung von Rückkaufkosten. Sie schätzten die Einsparungen von Zehntausenden von Dollar.
- Gefahrgut schnell und präzise bewegen
Ein Gefahrstoffrecyclingunternehmen in Lettland benötigte ein Werkzeug für große Fässer mit Dieselkraftstoff und Farbe. Lösung: Sie verwendeten einen MB-G900-Greifer, um die Behälter leicht zu ergreifen und zu positionieren.
Ergebnisse: Zeit- und LKW-Einsparung, mehr Arbeit in Sicherheit und höherer Gewinn.
