Kernstruktur ist ein führender Konstrukteur, Hersteller und Hersteller von Betonfertigteilkonstruktionen in Südafrika und den Nachbarländern, deren Betonfertigteil-Reservoirsysteme in der Region aufgrund ihrer technologischen Einzigartigkeit als Kommunen und Wasserbehörden des Landes sehr gefragt sind Priorisierung des wachsenden Rückstands der Wasserinfrastruktur in Südafrika.
Vor kurzem hat Corestruc in Mpumalanga zwei 10-ml-Stauseen gebaut. Derzeit bereitet Corestruc die Herstellung von zwei weiteren Betonfertigteilen mit gleicher Kapazität vor und wartet darauf, mit der Arbeit an einem weiteren 25-ml-Stausee beauftragt zu werden.
Der Hauptauftragnehmer für das spätere Projekt wird die Erdarbeiten durchführen sowie den Boden, die Rohrleitung und die Einlassarbeiten des Reservoirs errichten, während Corestruc als spezialisierter Subunternehmer mit der raschen Herstellung und Installation der Wand und des Daches des Gebäudes beauftragt wird Struktur.
Corestruc baut innerhalb von sechs Wochen zwei 10-ml-Reservoire, wobei nur das hochentwickelte Betonfertigteilsystem verwendet wird.
Dank seiner ausgeklügelten Betonfertigtechnologie lieferte Corestruc seine letzten beiden 10-ml-Projekte in nur sechs Wochen.
Willie de Jager, der Geschäftsführer von Corestruc, sagt, dass es vier bis sechs Monate gedauert hätte, die Reservoirwände nur mit herkömmlichen In-situ-Techniken zu bauen, und dies ohne das Risiko, die Arbeiten unter technischen Gesichtspunkten wiederholen zu müssen. Komplexität dieser Bauprojekte.
„Stauseen sind notorisch komplizierte und zeitaufwändige Bauwerke. Die Konstruktion der Wand erfordert absolute Präzision, um Wasserdichtigkeit zu gewährleisten. Diesem langsamen und sorgfältigen Prozess folgt der Bau des Daches, bei dem Tonnen von Gerüsten und Schalungen innerhalb der Struktur errichtet und installiert werden. Bei den meisten dieser Projekte kann zu einem bestimmten Zeitpunkt nur an einer oder zwei Seiten gearbeitet werden. Unser modulares System ermöglicht die gleichzeitige Konstruktion von Boden, Wänden und Dach, um die Infrastruktur in einem Bruchteil der Zeit bereitzustellen, die mit herkömmlichen In-situ-Methoden erforderlich wäre “, sagte der Geschäftsführer
Bauprozess der Stauseen von Corestruc
Der Prozess beginnt mit der Herstellung eines Reservoirdachsystems außerhalb des Standorts in der hochmodernen Fabrik des Unternehmens, während die Hauptauftragnehmer die Vorarbeiten und Fundamente der Struktur fertigstellen. Das Reservoirdachsystem des Unternehmens kann beschleunigt und auf bestimmte Standortbedingungen programmiert werden.
Das technische Team von Corestruc installierte dann eine Säulenbefestigungsbaugruppe auf der Verblendung, und die Hauptauftragnehmer befestigten ihre Verstärkung für das Fundament, bevor es gegossen wurde. Die Säulen werden mit einem Mobilkran angehoben und auf den Ringbalken gelegt und können die vorgefertigten Balken sofort tragen.
Anschließend werden die Muttern mit der Pflaume verbunden und der Toleranzspalt zwischen dem Fundament und den Säulen mit einem nicht schrumpfenden Mörtel gefüllt.
Die Träger werden dann auf ein Lagerkissen oben auf den Säulen montiert und mit einem Dübel verbunden, der aus der vorgefertigten Säule herausragt. Die Träger werden mit einer Mutter und einer Unterlegscheibe an der Säule festgezogen, und die Dübel werden ebenfalls mit nicht schrumpfendem Mörtel verfugt. Anschließend wird mit dem Einbau der Hohlkernplatten begonnen, gefolgt von der Befestigung des Verbindungsstahls im Plattenkern und den hervorstehenden Bügeln durch den Hauptauftragnehmer.
Tian de Jager, technischer Direktor von Corestruc, sagte, sie hätten viel Zeit investiert, um ein solches System zu entwickeln. „Wir haben mehr als 5 Jahre gebraucht, um das Design des Systems seit seiner Konzeption zu perfektionieren. Wir haben umfangreiche Untersuchungen zu zahlreichen führenden internationalen auf dem Markt verfügbaren Technologien für Reservoir-Betonfertigteilwände durchgeführt. Dieses umfassende Lernen und die bewährten Verfahren wurden für die einzigartige afrikanische Umgebung und damit für die Einführung eines solch erstaunlichen, zeit- und ressourcenschonenden Systems verfeinert und modifiziert. “
