Mehrstöckige Fertighäuser
Nachhaltige Innovation und Vielseitigkeit
Von Dennis Ayemba
Vorgefertigte Gebäude sind Gebäude, die aus Komponenten bestehen, die in Fabriken hergestellt und dann vor Ort in verschiedenen Anordnungen zusammengebaut werden. Diese Gebäude können aus modularen Teilen wie Wänden, Rahmen, Türen, Decken und Fensteroder eine Reihe von vollständig vorgefertigten modulares Gebäude Einheiten.
Der Aufstieg zur Bekanntheit von vorgefertigtes Gebäudes kann bis 1945 nach dem Zweiten Weltkrieg datiert werden. Zu diesem Zeitpunkt entstand die Notwendigkeit eines raschen Baus von Gebäuden, um die während des Krieges zerstörten Gebäude zu ersetzen. Sie wurden anfangs gut aufgenommen, aber im Laufe der Zeit; Sie gerieten in Ungnade, da einige von ihnen im Vergleich zu traditionell gebauten Gebäuden ästhetisch weniger attraktiv wurden.
Missverständnisse
Obwohl Fertighäuser in Regionen wie Asien und Europa, in denen extreme Wetterbedingungen und viele seismische Bewegungen herrschen, immer noch beliebt sind, gibt es in den Entwicklungsländern große Unterschiede in der Wahrnehmung alternativer Gebäudetechnologien. Die wichtigsten Wahrnehmungen sind: Fertighäuser zeitliche Strukturen und können nicht zur Entwicklung von kommerziellen mehrstöckigen Gebäuden verwendet werden. Es handelt sich um ein billiges Gebäude, das nicht den wahrgenommenen Status von Mauerarbeiten erfüllt und aufgrund des geringen Gewichts nicht sicher genug ist.
Laut Warren Bott, National Sales & Marketing Manager für Weltweite Stahlgebäude, Inc. Während eines Kaufs sollte der Käufer darauf achten, dass die meisten Unternehmen kein eigenes Produkt herstellen und lediglich Makler sind.
Er fügte hinzu, dass die neuesten Trends heute Barndominium- und Stahlhäuser sind, die aufgrund der Stärke des Stahls und des Mangels an Wartung schnell auf dem Markt wachsen.
Worldwide Steel Buildings ist ein Fertigungsunternehmen, das Stahlgebäude für alle Verwendungszwecke entwirft und herstellt. Sie verwenden ein einzigartiges Gebäudedesign, bei dem eine Stahlrohrsäule verwendet wird, die das Innen- und Außenfinish bündig macht, wodurch die erforderlichen Wind- und Kabelstreben in den Wänden entfallen sehr schwer zu beenden.
Wiederbelebung des Interesses
In jüngerer Zeit hat das Interesse an vorgefertigten Gebäuden wieder zugenommen, hauptsächlich aufgrund von: einer hohen Nachfrage nach Wohnraum, lockeren gesetzlichen Vorschriften, die anerkennen, dass vorgefertigte Gebäude nicht nur ästhetisch präsentabel, sondern auch langlebig und nachhaltig sein können. Dies hat dazu geführt, dass die Finanzierungspartner Hypotheken, Innovationen und Vielseitigkeit akzeptieren, die eine Vielzahl von Größen und Konfigurationen mit branchenspezifischen Gebäudetypen, -stilen und -optionen für variable Pläne und mehrstöckige Konfigurationen umfassen, sowie das Bewusstsein für die Verfügbarkeit von neue und zuverlässige Technologien.
Zu den jüngsten bedeutenden Beispielen auf internationaler Ebene für die Entwicklung vorgefertigter Gebäude gehört die 30-stöckiges Tower Hotel in Yue Yang und B2 ein 32-stöckiger Wohnturm in Brooklyn; 60% davon wurden außerhalb des Geländes gebaut.
Die Kluft zwischen vorgefertigten Gebäuden und traditionellen Gebäuden verringert sich erheblich. Die Zahl der Firmen, die in Kenia an vorgefertigten Gebäuden beteiligt sind, hat zugenommen, um die enorme Lücke von 250,000 Wohneinheiten pro Jahr zu schließen. Bei abnehmendem Land besteht der einzige Weg vertikal darin, mehrstöckige Gebäude auf kleineren Sockelflächen zu errichten.
Laut Koto Housing Kenya, Hersteller von energieeffizienten Koto-Paneelen (Expanded Polystyrene Systems) von Koto und einer der führenden Anbieter erschwinglicher Gebäudelösungen in Kenia; Der Bau mehrstöckiger Gebäude in Afrika ist nicht so kompliziert, wie die Leute vielleicht denken. Man braucht nur die richtigen Materialien und Fachkenntnisse.
Koto Housing Kenya verwendet ein Gebäudesystem aus leichten EPS-Platten, die Stahlbeton für Säulen und Balkenkonstruktionen dauerhaft schalten. Die Säulen werden durch Verstärkung und Betonfüllung vertikaler Kerne und horizontaler Träger in den KOTO-Platten hergestellt. Bei einstöckigen Häusern mit geringen vertikalen Kräften muss die Struktur nur für Regalkräfte ausgelegt sein. Zu diesem Zweck sind die Säulen in den Außenwänden voneinander beabstandet und ein Verbindungsbalken in die Paneele über die Oberseite der Wände eingebaut. Die KOTO 8-Paneele dienen als Wände zwischen den Säulen und die Verbindungsbalken dienen auch als Verankerung.
Für den mehrstufigen Bau ist das System auch als Säule und Balken ausgelegt. Die Säulen werden hergestellt, indem alle Kerne in den Koto 8-Paneelen verstärkt und betoniert werden. Dadurch entstehen durchgehende Säulenreihen, die mit Betonplatten verbunden sind. Die Säulen tragen die vertikalen Lasten und halten den Biegekräften beim Biegen stand. Die Betonplatten dienen dem gleichen Zweck wie Balken. Die KOTO 8-Paneele füllen sich zwischen den Säulen und dienen zusammen dem Zweck von Wänden.
Technische Daten der Koto8-Panels
Die KOTO8-Paneele sind aufgrund mehrerer einzigartiger Spezifikationen ideal für den Bau: Sie sind energieeffiziente Koto-Formulare, wodurch die Heiz- und Kühlkosten gesenkt werden. Sie sind gemäß den britischen Standards und ASTM feuergeprüft. Ihre standardmäßigen und vom Designer gefertigten Formen gewährleisten sehr gerade Wände , sie sind zertifizierte grüne Produkte, sie haben eine hochfeste, zähe Mineralverbundveredelung plus Eigenlastgewicht, sie besitzen eine Flammenausbreitungs-, RC-Säulen- und Balkenmethode von Null. Sie sind einfach zu verwenden, daher kann man ungelernte Arbeitskräfte mit großem Volumen verwenden Für große Projekte, bei denen die Transportkosten geringer sind, fallen weniger Arbeitskosten für die Installation an. Sie eignen sich ideal für Regionen mit hohem Erdbeben und Zyklon.
Laut Peter Kinuthia, dem technischen Vertriebsleiter von Koto Housing, haben sie in der jüngeren Vergangenheit mehrere mehrstöckige Projekte in Rekordzeit abgeschlossen, zuletzt: 200 Einheiten für die nationale Polizei und den Gefängnisdienst in Kamulu und Migosi innerhalb von sechs Monate im Gegensatz zu 3 Jahren mit herkömmlichen Mitteln.
„Mit diesen Errungenschaften und einigen anderen Leistungen werden die Missverständnisse langsam gebrochen und es handelt sich um einen lokalen Hersteller. Wir haben die Kapazität, je nach Bedarf genug Paneele für 300 Häuser pro Monat zu produzieren. Deshalb ermutigen wir Kenianer, alternative Gebäudetechnologien einzuführen “, fügte er hinzu.
