Aluminium ist ein sehr einzigartiges Metall und wird für vielfältige Zwecke verwendet. Das Metall hat vielseitige Fähigkeiten und ist günstig. Das Metall besitzt eine hohe Festigkeit und ist umweltfreundlich.
Endbearbeitung von Aluminium-Strangpressprofilen
Bei Kontakt mit der Luft bildet sich auf der Oberfläche eine dünne Schicht eines natürlichen und transparenten Oxidfilms. Dieser Film fungiert als Widerstandsbarriere gegen Korrosion. Diese Schutzschicht ist im Grunde die Oberflächenveredelung des Metalls. Bei einigen Anwendungen ist für die Endbearbeitung keine weitere Schicht als die natürliche Schicht erforderlich.
Zur optischen Verbesserung des Umweltschutzes ist jedoch eine zusätzliche Schutzschicht erforderlich. Für eine verbesserte Oberfläche und zusätzlichen Schutz, Aluminiumprofile kann mit einer Vielzahl von Farben, mechanischen Behandlungen oder Eloxierungsprozessen veredelt werden.
As Aluminium verfügt über eine so gute Korrosionsbeständigkeit, dass kaum eine Oberflächenbehandlung erforderlich ist. In manchen Fällen ist jedoch zum Schutz vor Korrosion und aus anderen Gründen eine Oberflächenbehandlung erforderlich. Weitere Behandlungsgründe sind: Farbe, Härte, Reflexionsvermögen, Verbesserung der Verschleißfestigkeit, elektrische Isolierung usw.
Ebenso wie die Gründe birgt eine Behandlung viele Vorteile bzw. Vorteile. Seine Wirkung verbessert die Eigenschaften von Aluminium drastisch. Es verbessert:
Aussehen oder Aussehen
Erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Korrosion
Verbesserung von Härte und Abrieb
Warum sollten Sie eine Aluminiumoberfläche hinzufügen?
Wir haben drei Hauptgründe für die Anwendung eines zusätzlichen künstlichen Finishs auf Ihrem Körper zusammengefasst kundenspezifische Aluminiumextrusion.
Umweltschutz
Natürliche Oxidfilme schützen das Metall vor Korrosion. Bei Schwankungen in der Umgebung ist jedoch besondere Vorsicht geboten. Feuchtigkeit, Nässe und extreme Wetterschwankungen können die Korrosion beschleunigen. Um das Metall vor Korrosion zu schützen, ist es wichtig, eine zusätzliche Schutzschicht aufzutragen.
Metallvorbereitung
Wenn Sie vorhaben, das Metall zu lackieren, ist zur Vorbereitung eine zusätzliche Lackschicht erforderlich. Um den natürlichen Oxidfilm auf der Metalloberfläche zu verdicken, wird ein Anodisierungsprozess durchgeführt. Das Verfahren erhöht die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium.
Verbessertes Erscheinungsbild
Um das Auge zu erfreuen, ist die Veredelung der Oberfläche wichtig. Die erste Anforderung an das Verbraucherprodukt ist ein ästhetisch ansprechendes Produkt. Sie haben die Wahl zwischen: ein leuchtendes Farbprodukt, ein strukturiertes Aussehen oder eine Spiegeloberfläche.
Arten von Oberflächen für extrudiertes Aluminium
Die Kosten für die Endbearbeitung hängen von der Wahl der Techniken ab. Eine feine Oberfläche erfordert einen hohen Aufwand.
1. Mechanische Oberflächen
Mechanische Oberflächen werden verwendet, um der Oberfläche eine Textur zu verleihen. Sie können die Qualität der Oberfläche verbessern und die Oberfläche für weitere Veredelungen vorbereiten. Techniken; Polieren, Strahlen, Polieren und Schleifen.
2. Vorbehandlung
Aluminium wird mit einer alkalischen oder sauren Lösung gereinigt, anschließend wird eine Vorbehandlungsschicht auf die Oberfläche aufgetragen. Durch diesen Vorgang wird die Oberfläche vor Korrosion geschützt und die Lackhaftung aufgebaut.
3. Chemischer Prozess
Beim chemischen Prozess wird das Aluminium in eine chemische Lösung getaucht. Die am häufigsten verwendete Technik ist das helle Eintauchen. Aluminium wird in eine Lösung aus Salpetersäure oder Phosphorsäure gegeben. Helles Eintauchen ergibt einen Spiegeleffekt.
4. Anodisieren
Ein chemischer und elektrischer Prozess kombiniert. Es verdickt den Oxidfilm und sorgt so für zusätzlichen Korrosionsschutz. Auf der Oberfläche bildet sich eine poröse anodische Oxidschicht. Eine eloxierte Oberfläche sorgt für lebendige Farben auf der Oberfläche.
5. Flüssige Farbe
Flüssige Lackbeschichtungen enthalten flüchtige organische Verbindungen. Flüchtige organische Verbindungen werden während des Backvorgangs ausgetrieben und hinterlassen beim Extrudieren einen dicken Film. Flüssigfarben gibt es in verschiedenen Farben.
6. Pulverbeschichtung
Flüchtige organische Verbindungen unterliegen umweltbedingten Einschränkungen. Hier kommt die Pulverbeschichtung ins Spiel. Die Pulverbeschichtung kann die Steifigkeit des Films erhöhen. Pulverbeschichtungen werden in fester Form aufgetragen, während das Pulver beim Einbrennen fest wird.
7. Sublimation
Vor dem Einbrennprozess von Pulverlacken kann eine Sublimation durchgeführt werden. Die Profile werden mit einer dünnen Folie mit beliebigem Muster umwickelt, beim Einbrennen wird das Muster auf die Extrusion übertragen.
Zusammenfassung
Aluminium-Strangpressprofile sind wichtig, wenn Sie verschiedene Projekte und Produkte entwerfen. Durch eine entsprechende Veredelung wird sichergestellt, dass die Profile optisch ansprechend und gleichzeitig korrosionsbeständig sind. Die fertige Behandlung kann je nach Anforderung erfolgen.
Tolle Infos, danke fürs Teilen