Danco Capital Limited: Ein führender afrikanischer Hersteller von HDPE-Rohrsystemen

Einleitung
Danco ist ein wegweisender Hersteller von hochwertigen HDPE-, PP-R- und Lieferanten von UPVC-Rohrsystemen mit großem Durchmesser. Danco mit Sitz in Kenia ist Teil der Spinners-Unternehmensgruppe mit 40-jähriger Fertigungserfahrung. Danco verfolgt einen einzigartigen Ansatz, der einige der besten Fertigungspraktiken, -systeme und -richtlinien zusammen mit den neuesten, hochmodernen Fertigungsmaschinen umfasst, die von den OEMs in Europa und den Vereinigten Staaten bezogen werden.

Zusammen mit den Partnerschaften, die Danco mit führenden internationalen Anbietern geschlossen hat, stellen diese Schritte sicher, dass die Produkte des Unternehmens den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und modernste Lösungen für einen stetig wachsenden Markt von Wasser-, Gas- und Bergbauanwendungen in Ostafrika bieten. Zu den Partnern von Danco zählen AVK-Ventile (Dänemark), DIEHL-Dosiergeräte (Deutschland), UNIDELTA-Rohrverbindungsstücke (Italien) und Huerner Butt-Schmelzgeräte (Deutschland).

Danco stellte zunächst HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 400mm her. Dies war eine Premiere auf dem Markt, auf dem normalerweise nur 200mm produziert wurden. Nach der jüngsten Erweiterung stellt das Unternehmen nun Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 630mm her, wobei der Schwerpunkt auf der Qualität der bewährten Marke Aquaflex liegt.

Die in 1952 gegründete Gruppe kann auf eine erfolgreiche Geschichte des Wachstums und der Produktentwicklung zurückblicken. Das Unternehmen hat seine Produkte an Händler und renommierte Projekte geliefert und sich zu einem der führenden Rohrhersteller in der Bauindustrie südlich der Sahara entwickelt.

HDPE-Rohrsysteme - Aufklärung der Wertschöpfungskette
Polyethylen (HDPE) -Harze mit hoher Dichte weisen ein Gleichgewicht von Eigenschaften auf, die Rohrsystemen ein hohes Maß an Flexibilität, Festigkeit und Zähigkeit verleihen. Dies hat HDPE zur ersten Wahl für Wasser- und Gasverteilungsnetze auf der ganzen Welt gemacht.

HDPE beansprucht die niedrigste Reparaturhäufigkeit pro Kilometer Rohrleitung im Vergleich zu anderen Rohrleitungsmaterialien und ist aufgrund der Kombination der oben erläuterten Eigenschaften besonders für die Installation unter schwierigen Bedingungen geeignet. Danco war führend in der zunehmenden Verwendung des Materials in Kenia, sowohl durch die Schulung der Endbenutzer als auch durch die erfolgreiche Installation von Wohn-, Infrastruktur- und Geschäftsprojekten.

Laut Dr. Suraj Dhanani, einem der Direktoren von Danco, ist HDPE ein beliebtes technisches Material, das sowohl in Industrieländern als auch in Entwicklungsländern verwendet wird. Die Verwendung von lokal hergestellten HDPE-Rohrsystemen mit großem Durchmesser wurde von Danco in 2014 eingeführt. Dr. Dhanani erklärt: „Unser Ziel ist es, die Verwendung von HDPE zu fördern und ein Bewusstsein für die Auslegung, Installation und den Betrieb der Rohrsysteme zu schaffen.“ Er erklärte, dass "Danco ein starkes Ethos in Bezug auf die Förderung der Ausbildung der Endverbraucher in der gesamten Wertschöpfungskette hat, um durch die korrekte Konstruktion und Installation von HDPE-Rohrsystemen dazu beizutragen, Wassereinnahmen zu reduzieren (ein wachsendes Problem in Kenia)."

Danco verfügt derzeit über 10-Teams geschulter Techniker, die seine Kunden beim Verbinden von Rohren und Formstücken nach ISO-Standards unterstützen. Dr. Dhanani betonte: „Wir stellen Qualitätsstandards im Herstellungsprozess sicher und unterstützen unsere Kunden in gleichem Maße bei der korrekten Installation der Rohre und Formstücke.“

Danco Plastics arbeitet eng mit dem HDPE-Kunststoffhersteller Borouge zusammen, dessen Werk sich in Ruwais in Abu Dhabi befindet, das zu den Vereinigten Arabischen Emiraten gehört. Dr. Suraj erklärte, dass das technische Team aus Borouge mit Danco zusammenarbeitet, um regelmäßige Workshops und Seminare zu organisieren, um Endbenutzer darüber aufzuklären, wie sie ein qualitativ hochwertiges HDPE-Rohrnetz in Kenia implementieren können.

Laut Dr. Dhanani wächst die Nachfrage nach korrosionsfreien HDPE-Rohrsystemen in Ostafrika aufgrund der hervorragenden Ausgewogenheit der Eigenschaften des Materials, einschließlich Flexibilität, Verwendung von Schweißverbindungen, sehr geringer Leckage, einfacher Installation und minimaler 50-Lebensdauer. „Polyethylen hoher Dichte ist heute die kostengünstigste Lösung für Rohrleitungen in Afrika. HDPE bewältigt ein breites Spektrum von Rohrleitungsherausforderungen im kommunalen, industriellen, Bergbau- und Agrarsektor “, fügt er hinzu. "Wir sind auf diesem Gebiet langfristig tätig und unsere Vision ist es, Endbenutzern wartungsarme Netze zur Verfügung zu stellen, die dazu beitragen, die Wasserverluste in allen Sektoren der Region zu reduzieren."

Vorteile von HDPE-Rohrsystemen

Niedrige Lebenszykluskosten
Wenn Endverbraucherorganisationen wie Wasserversorger überlegen, aus welchem ​​Material ihre neuen Pipelines bestehen sollen, müssen sie nicht nur die Kapitalkosten (Baukosten) berücksichtigen, sondern auch die gesamten Lebenshaltungskosten des Netzes. Hierbei sollten Punkte wie die Kosten für Betrieb, Wartung und Reparaturen sowie der Wert des Wassers, das durch Leckage verloren gehen kann (nicht umsatzwirksames Wasser) und eine realistische Schätzung der Betriebslebensdauer berücksichtigt werden.

Während HDPE-Rohre und -Fittings etwas höhere Kosten verursachen als Rohre und -Fittings aus anderen Materialien, wird durch die Möglichkeit des Schmelzschweißens von Rohren und -Fittings die Gefahr von Leckagen an diesen Verbindungen effektiv vermieden. Da solche Verbindungen auch vollständig selbsthemmend sind, sind HDPE-Rohrleitungen effektiv durchgehend, wodurch kostspielige Kammern, Druckstützen, Anker und Druckblöcke überflüssig werden. Wie Suraj erklärte: „Der einzige Zweck einer Ventilkammer in einer HDPE-Rohrleitung besteht darin, den Boden vom Ventil fernzuhalten. Sie muss nicht so ausgelegt sein, dass sie Stöße aushält.“ Die Polyethylenrohrindustrie schätzt die Lebensdauer von HDPE-Rohrleitungen konservativ zwischen 50 und 100 Jahren liegen, was das Einsparpotential im Zusammenhang mit dem Austausch von Pipelines für kommende Generationen erhöht. All diese Faktoren tragen zusammen mit geringeren Pumpkosten aufgrund der glatten Rohrinnenfläche zu niedrigen Lebenszykluskosten bei.

Hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb
HDPE-Rohrsysteme rosten, korrodieren oder unterstützen weder biologische Ablagerungen noch Wachstum und weisen im Vergleich zu herkömmlichen Rohrmaterialien eine hervorragende chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit auf. Diese Faktoren tragen alle dazu bei, dass die HDPE-Rohroberfläche während ihrer gesamten Lebensdauer glatt bleibt. Die oben genannten Eigenschaften in Kombination mit einer hochfesten Schmelzverbindung machen HDPE zum Material der Wahl für Anwendungen wie Bergbau, Ausbaggern sowie den Transport von Aufschlämmungen und aggressiven Chemikalien wie ätzenden Säuren, Basen und Salzen.
Dr. Dhanani betonte jedoch, dass diese Eigenschaften nicht für alle HDPE-Materialien gelten, sondern nur für diejenigen, die den internationalen Standards wie ISO 4427 und EN 12201 entsprechen. Endanwender müssen daher bei der Erstellung von technischen Spezifikationen und bei der Qualitätskontrolle von Rohren und Formstücken, die bei jedem Projekt eingesetzt werden, sorgfältig vorgehen.

Widerstand gegen Druckstöße und Ermüdung
Einige Ingenieure äußerten Bedenken hinsichtlich der Widerstandsfähigkeit von HDPE gegen Druckstöße und wiederholte Schwankungen des Betriebsdrucks und wiesen darauf hin, dass die Festigkeit des Materials zum Beispiel geringer ist als die von Stahl. Dr. Dhanani erklärte, dass es die Haltbarkeit, Flexibilität und Fähigkeit des Materials ist, schnelle Druckänderungen zu absorbieren, die dazu geführt haben, dass es von vielen Branchen übernommen wurde.

Wenn Rohre einer 1-Berstprüfung gemäß den amerikanischen ASTM-Normen unterzogen werden, liegen die Ausfalldrücke zwischen 3 und 4½ der Betriebsnennleistung des Rohrsystems. Daher geben Konstruktionsrichtlinien in Europa und den USA an, dass gelegentliche Druckstöße das Doppelte des maximalen Betriebsdrucks ausmachen können sicher untergebracht sein. Dieselben Veröffentlichungen erklären, dass HDPE-Werkstoffe, die den internationalen Standards entsprechen, während ihrer Lebensdauer Millionen von Druckschwankungen mit geringen oder keinen Auswirkungen standhalten können.

Erleichterte Installation
Die oben diskutierte Haltbarkeit und Flexibilität von HDPE ermöglicht es auch, Materialien vor Ort allmählich zu krümmen, wodurch in vielen Fällen die Verwendung von Biegungen vermieden wird, vorausgesetzt, der Radius der Biegung muss nicht enger sein als das 25-fache des Rohraußendurchmessers. Diese Eigenschaften ermöglichen es, zusammen mit dem geringen Gewicht des Materials, die Rohre außerhalb des Grabens miteinander zu verschweißen und dann allmählich in den Graben einzuschleichen, wodurch die Grabenbreiten und das Volumen des ausgehobenen Bodens minimiert werden. Das Schweißen über Tage erleichtert auch das Durchführen und Überwachen des Fügeprozesses erheblich.

Aufgrund ihrer Flexibilität eignen sich HDPE-Rohre gut für den Einsatz in Böden mit schlechter Qualität und dynamischer Beanspruchung, unabhängig davon, ob diese sich in wassergeschützten Gebieten oder in erdbebengefährdeten Regionen befinden. Die Erfahrungen in Ländern wie Japan und Neuseeland, die für Erdbeben anfällig sind, haben dazu geführt, dass HDPE als Standardmaterial für Wasser- und Gasnetze eingesetzt wird.

Die Kombination aus Flexibilität und Schmelzverbindungen hat es auch zum Material der Wahl für grabenlose Installationstechniken wie Horizontal Directional Drilling (HDD), Platzen von Rohren, Auskleiden und Pflügen von Rohren sowie für die Verwendung bei Meerwassereintritten, -austritten und Wasserkanalübergängen gemacht .
Vorgemischtes schwarzes HDPE-Material, das den internationalen Standards entspricht, enthält gut dispergierten Ruß, der vollständigen Schutz gegen die Einwirkung von UV-Strahlen im Sonnenlicht bietet. Dies bedeutet, dass Rohre auch unter der heißen afrikanischen Sonne lange Zeit in der Sonne gelagert oder neben dem Rohrgraben verlegt werden können, ohne dass dies nachteilige Auswirkungen hat.

Minimierung der Umweltbelastung
Internationale Studien haben gezeigt, dass HDPE-Rohrsysteme einen geringeren ökologischen Fußabdruck aufweisen und somit die Umwelt weniger belasten als Rohre aus anderen Systemen wie duktilem Eisen, Stahl und UPVC. Dies ist auf den relativ geringen Energiebedarf zurückzuführen, der erforderlich ist, um sowohl das HDPE-Material als auch die Rohre selbst herzustellen, sowie auf die Art des Materials und die lange Lebensdauer von HDPE-Rohrsystemen.
Durch den Einsatz von Techniken ohne Graben können die Umweltauswirkungen von HDPE-Rohrsystemen weiter reduziert werden. In Ländern wie den USA, Großbritannien, Indien, Indonesien und China hat die grabenlose Technologie bei Versorgungsunternehmen und deren Kunden allmählich an Beliebtheit gewonnen, da sie häufig schneller und wesentlich umweltfreundlicher ist als der herkömmliche Bau offener Gräben.

Interaktion mit der Wertschöpfungskette und den Client Services
Das Unternehmen pflegt eine langjährige Beziehung zwischen sich selbst, seinen direkten Kunden und anderen Mitgliedern der Wertschöpfungskette wie Ingenieurbüros, Versorgungsunternehmen und Netzeigentümern. Sie erreichen dies, indem sie Baustellen in verschiedenen Projektphasen besuchen, projekttechnische Beratung leisten, eine breite Palette an technischen Workshops und Seminaren durchführen und bei technischen Veranstaltungen sprechen.

In Übereinstimmung mit diesem Ansatz erklärte Dr. Dhanani, dass Danco den Auftragnehmern kostenlose Schulungen anbiete, bevor sie eine Arbeit vor Ort aufnahmen. "Wir bieten technische Lösungen von der Planung bis zur Installation und Inbetriebnahme, einschließlich Bereitschaftsteams, die kurzfristig technischen Support vor Ort anbieten." Stumpfschweißmaschinen, die wir verwenden, erfassen die Schweißparameterdaten während der Ausführung der Verbindungen. Auf diese Weise können wir die Integrität der Verbindungen ermitteln und unseren Kunden für jede von uns ausgeführte Verbindung eine Garantie gewähren. “

Wo finde ich Danco?
Wir hoffen, dass dieser Artikel aufgezeigt hat, warum HDPE die Rohrleitungslösung für die Zukunft ist, und dass Sie Danco Plastics Ltd an ihrem Sitz in Ruiru, hinter Family Bank oder über ihre Website finden: www.dancoplastics.com