Tororo Cement Limited

Tororo Cement Limited, der größte Zementhersteller in Uganda, der jährlich schätzungsweise 1 Million Tonnen produziert, hat seine Zementherstellungskapazität erweitert und eine neue Zementmühle sowie Rotationspacker mit modernster Technologie installiert.

Hintergrund
Das Unternehmen wurde 1952 von der britischen Kolonialregierung gegründet, um Zement aus dem reichlich verfügbaren Kalkstein in der Gegend um die ostugandische Stadt Tororo herzustellen.

Das Unternehmen, damals bekannt als Uganda Cement Industries (UCI), wurde als parastatales Unternehmen unter dem Dach der Uganda Development Corporation (UDC) verwaltet.

1995 wurde die von UCI veräußerte Regierung Ugandas von den jetzigen Eigentümern übernommen, die das Unternehmen in Tororo Cement Limited umbenannten. Tororo Cement unter der neuen Leitung ist geworden der führende und größte Zementhersteller in Uganda.

Nach seiner Privatisierung hat das neue Tororo-Zementmanagement der ugandischen Zementindustrie ein neues Gesicht gegeben.
Das Unternehmen wird von einem erfahrenen und qualifizierten professionellen Team aus Managern, Mitarbeitern und qualifizierten Arbeitskräften verwaltet und betrieben.

Produkte
Es werden verschiedene Zementsorten hergestellt, um die Bedürfnisse aller Kunden zu befriedigen. Darüber hinaus produziert und vertreibt Tororo-Zement unter der renommierten Marke „NYUMBA“ verschiedene Stahlblechwellbleche, Nägel, Kettenglieder und Stacheldraht. Das Unternehmen hgt;

Aktivitäten zur Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung
Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung sind eine der wichtigsten Aktivitäten für jede Fertigungsindustrie. Tororo Cement ist fest entschlossen, seinen Kunden gleichbleibenden Qualitätszement zu liefern, der den nationalen / internationalen Standards entspricht oder vom Kunden angegeben wird. In Bezug auf die Qualität war Tororo Cement in Uganda führend in der Branche.

Um dies zu erreichen, werden in jeder Phase der Herstellung die folgenden Aktivitäten durchgeführt, um die bestmögliche Qualität zu erzielen. Das Labor verwendet das QCX-System zur Qualitätskontrolle. Das System besteht aus einem 10-Kanal-Simultan-XRF / XRD-Analysator und einer Software. Es verwendet auch ein PXP Expert-System für den Betrieb.

Materialprobenahme im Steinbruch & Analyse: -
Das abgebaute Material im Steinbruch wird unter Verwendung eines RFA-Analysators kontinuierlich entnommen und analysiert, und die erforderliche Qualität wird dem Stapel zugeführt.

Materialprobenahme und -analyse im Vormischstapel: -
Eine kontinuierliche Materialprobenahme und Analyse des Materials, das dem Lagerstapel zugeführt wird, wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass es die festgelegten Ziele unter Verwendung von XRF / XRD erreicht.

Materialprobenahme und -analyse beim Rohmahlen: -
Die Probenahme in diesem Abschnitt erfolgt über halbautomatische automatische Probenehmer, die eine zusammengesetzte Probe für die Dauer des Betriebs liefern. Die Probe wird im XRF / XRD-Analysegerät analysiert und bei Bedarf automatisch von der Software an die Wiegevorrichtungen gesendet. Darüber hinaus steuert das PXP-Expertensystem die physikalischen Parameter wie Rückstände automatisch.

Materialprobenahme und -analyse am Ausgang des Rohmehlsilos: -
Die Materialprobe wird alle zwei Stunden gesammelt und mit einem XRF / XRD-Analysegerät analysiert, um eine ordnungsgemäße Rückmeldung an den Bediener zu erhalten.

Materialprobenahme und -analyse bei der Pyro-Verarbeitung: -
Stündliche Klinkerproben werden extrahiert und auf dem XRF / XRD-Analysegerät analysiert. Die Ergebnisse werden automatisch an das PXP-Expertensystem weitergeleitet, das gegebenenfalls automatisch geeignete Maßnahmen ergreift. Zusätzlich zur XRF / XRD-Analyse enthält das PXP-System verschiedene Steuerelemente wie O2, CO, Nox usw., um den Prozess stabil zu halten und somit die Qualität stabil zu halten.

Materialprobenahme und -analyse beim Mahlen von Kohle: -
Einmal täglich werden halbautomatische Probenehmer zur Probenahme und Analyse auf Asche, Rückstände, flüchtige Stoffe und Heizwerte eingesetzt. In regelmäßigen Abständen wird auch eine Nahanalyse durchgeführt. Die Kohlemühle nutzt auch das PXP-Expertensystem für einen stabilen Betrieb und Qualität.

Materialprobenahme und -analyse beim Fertigschleifen: -    
Halbautomatische Probenehmer werden in der Fertigmühle zur Probenahme und Analyse der Verbundproben auf Blaine eingesetzt, Rückstände werden durchgeführt und die chemische Analyse wird an XRF / XRD durchgeführt. Die Mühlen verwenden auch das PXP-Expertensystem.

Materialprobenahme beim Versand: -
Es wird eine manuelle Probenahme durchgeführt und die Analyse auf Blaine, Rückstände und Chemikalien durchgeführt.

Physikalische Tests von Zement.
Nach der Zementprobenahme erfolgt sowohl in der Verpackungsanlage als auch in den Vertriebsstellen. Es werden Tests auf physikalische Eigenschaften von Zement durchgeführt, um die Einhaltung der festgelegten internen Unternehmensstandards und der nationalen Qualitätsstandards gemäß UNBS sicherzustellen. Diese Tests umfassen:

Standardkonsistenz unter Verwendung eines Vicat-Geräts

Anfangs- und Endeinstellzeit mit dem Vicat-Gerät

Solidität / Expansion mit Lechatelliers-Apparaten

Feinheit / Blaine mit Blaine-Apparat

Druckfestigkeit mit einer Druckmaschine
Darüber hinaus gibt es ein vollwertiges chemisches Labor, das mit einem Flammenphotometer, einem Bombenkalorimeter, Öfen und einem einfachen Titrationsgerät ausgestattet ist. Ein Laborbrecher und Kugelmühlen werden ebenfalls zur Probenvorbereitung verwendet.

Investments
Das Management hat schrittweise Erweiterungs- und Modernisierungsprogramme durchgeführt. Das derzeitige Management investierte seit 1995 mehr als 100 Millionen US-Dollar in Phasen, um die Clinkerzation-Anlage zu modernisieren und das Zementmahl-, Lagerungs- und elektronische Verpackungssystem (mit aktualisierter Technologie) zu erweitern.

Das Unternehmen hat seine Zementmahlkapazität auf zwei Millionen Tonnen pro Jahr mit drei neuen Lagersilos erweitert, um verschiedene Zementsorten (OPC, PPC usw.) zu lagern und zu liefern. Die Modernisierung des Klinkerisierungsprozesses mit aktualisierten Kontrollgeräten für die Umweltverschmutzung (Cooler ESP und Beg Filter Plants) wurde ebenfalls abgeschlossen.
Das Unternehmen hat auch zum ersten Mal eine bedeutende Erweiterung und Diversifizierung im Stahlbereich vorgenommen, um dem ugandischen Markt ein Profil und neue innovative farbige Eisenbleche hinzuzufügen.

Sozialwirtschaftliche Beiträge

Beschäftigungsmöglichkeiten
Tororo Cement beschäftigt 900 Mitarbeiter in direkter Beschäftigung und bietet rund 16,000 indirekte Beschäftigungsmöglichkeiten in der Region. Dies gilt zusätzlich zu den Bergbaubetrieben in den Distrikten Kapchorwaha und Moroto.

Schatz
Das Unternehmen gehört zu den wenigen großen Beitragszahlern (ca. 100 Milliarden) zur Uganda Revenue Authority, die etwa 100 Mrd. USD für direkte / indirekte Steuern, Mineralzölle usw. und ca. 50 Mio. USD pro Jahr an verschiedene Kommunalverwaltungen zahlen. Die Uganda Revenue Authority hat Tororo Cement für seine Konformität ausgezeichnet und ausgezeichnet.

Direkte Hilfe
Tororo-Zement nimmt aktiv teil und leistet direkte finanzielle Unterstützung und Baumaterial für verschiedene Bezirksregierungen. und nationale Projekte.

Andere Unterstützung umfasst;
• Bau von Brücken / Durchlässen / Straßen, Schule, Apotheke in Karamoja.
• Studiengebühren / Sponsoring von Hochschulstudien für bedürftige Karamoja-Studenten.
• Bezirk Tororo - Gebäudesanierung, Straßenreparatur.
• Lebensmittel für Binnenvertriebene in Tororo
• UWESO für die Unterstützung von HIV-Projekten
• Unterstützung von Busiro North Dev. Stiftung
• Natürliche Trinkwasserquellen an sechs Stellen im Bezirk Tororo.
• Reparaturen und Wartung der Schule im Landkreis Osukuru.
• Bau einer öffentlichen Gesundheitsklinik für die örtliche Gemeinde.
• Betrieb des Gesundheitszentrums für die Gemeinde und regelmäßige Verteilung von Moskitonetzen an werdende / schwangere Mütter.
• Vorschläge:
- Bau einer weiterführenden Schule für die Gemeinde im Osukuru Sub County, Tororo.
- Verteilung der Grundnahrungsmittel an arme und bedürftige Schüler im Bezirk Moroto, Tororo.
- Einführung der mobilen Gesundheitseinheit für die hauptsächlich Gesundheitsdienste in der Region Karamoja

Herausforderungen
Wie jedes andere Unternehmen hat auch Tororo einige Herausforderungen bewältigt.
Die ostafrikanische Integration (gemeinsamer Markt) stellt wahrgenommene Herausforderungen. Da Uganda ein Binnenstaat ist, bedeutet dies außerdem, dass die Einfuhr wichtiger Rohstoffe (Kraftstoff, Mineralien, Vorräte, Ersatzteile usw.) von der Einfuhr abhängt. Dies führt zu hohen Umstellungskosten. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, sollen die Expansionspläne die Produktion zu wettbewerbsfähigen Kosten optimieren.

Ein weiteres Problem sind instabile, qualitativ hochwertige elektrische Energie und die hohen Kraftstoffkosten. Das Wasserkraftwerk Bujagali und die positiven Entwicklungen bei den Investitionsplänen für Ölförderung und Raffinerie lassen jedoch auf niedrigere Brennstoffkosten hoffen.

Qualifizierte Arbeitskräfte und Infrastruktur müssen vom Staat verbessert und positive Schritte unternommen werden, um das Straßennetz, die Verfügbarkeit qualifizierter Arbeitskräfte und die Telekommunikation im Bankwesen zu verbessern. Eine rasche Industrialisierung usw. würde sich sehr positiv auf unsere Branche auswirken.

Engagement
Tororo Cement ist verpflichtet, Baumaterialien herzustellen und zu vermarkten, um die Kunden durch gleichbleibende Qualitätsprodukte mit einem effektiven Qualitätsmanagementsystem, pünktlicher Lieferung und effektiven Kundendienstleistungen zufrieden zu stellen.

Wir stellen auch sicher, dass das Personal und alle Beteiligten in der Organisation den Zielen des Qualitätsmanagementsystems mit fortlaufender Aus- und Weiterbildung verpflichtet sind.